PE衬塑管是以钢管作为基体，在高温下状态下，将化学物理稳定性优良的热塑性工程塑料PE，在钢管内壁通过高温加热滚塑工艺进行复合，而形成的高强度防腐管道。钢衬塑管道既有钢管的力学性能，又有塑料的防腐蚀、耐老化、不易结垢等特性，使产品具有不脱层、防腐性能好、抗冲击强度高、抗渗透性好、内衬塑层光滑平整，摩擦系数小、不易结垢，安装方便的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。在化工、电力、冶金、食品、环保等行业广泛使用。
公司生产的衬塑钢管有：钢衬聚丙烯管（GSF·PP)、钢衬聚氯乙烯管（GSF·PVC)、钢衬聚乙烯管（GSF·PE）、钢衬聚烯烃管（GSF·PO)、碳钢管内衬聚四氟乙烯塑料管（GSF.F4)。衬塑钢管还具有适合范围广泛，各种规格齐全，生产工艺独特，连接方式可靠快捷，表面防腐蚀措施完善、美观，外层焊管壁厚设计合理，内层塑料管的厚度合理，确保通径，具有极好的耐腐蚀性能，节能环保。
衬塑管道质量保证与售后服务：
1、我公司拥有目前较为完备的检测设备及检测技术，每台设备均按 相关标准及企业标准进行出厂检验，并建立完整的产品档案，定期跟进用户使用情况，以确保用户正常使用及产品的进一步完善。
2、可根据用户需要指派技术员上门服务，协助用户安装调试、维修工：
3、在质保期内若出现质量问题，本厂实行3小时内答复用户，48小时内为用户提供解决方案：
4、本厂长期负责供应配件，配件仅收取低成本费。
衬塑管道技术指标：
一、工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm
二、衬塑管技术要求：
1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准：
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制：
3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准：
衬塑管道不仅防腐蚀、防静电、、而且衬塑防腐管强度高，抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀。但是不抗氧化性酸，例如小酸。在氧化性环境中会被氧化。醉大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。
应用领域：
1、矿山行业：矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。
2、制yao行业：衬塑防腐管输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
3、油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。
4、农业喷灌：深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。
5、市政行业：城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气，天然气输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。
6、化工行业：酸、碱、盐的制造业、化肥、农yao、化学、橡胶塑料等行业用衬塑防腐管输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。
7、电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。
8、冶炼行业：衬塑管道在金属冶炼中腐蚀介质的输送。
衬塑管道是一种钢管和聚乙烯塑料复合在一起形成的复合管道，是新型环保防腐蚀管道，在使用过程中受到了各大用户和单位的一致好评。
优点：
耐高温——使用工作温度达250℃。
耐低温——具有良好的机械韧性：即使温度下降到-196℃，衬塑管道也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
耐气候——衬塑管道有塑料中较佳的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数较低者。
不粘附——是固体材料中小的表面张力，不粘附任何物质。
害——衬塑防腐管具有生理惰性，对生物。
电厂、化工厂循环水管道大多使用碳钢衬塑管道时行输送，河南衬塑管厂家多聚集在洛阳郑州，建厂早，衬塑工艺较成熟，质量稳定，价格实惠，是购买的地。衬塑管道是由多种改性共混聚合物与钢管机械镶衬复合而成或涂覆复合而成的复合钢管，既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。改性后的衬塑管道，可达到卫生标准，是使用在民用建筑、城市给排水上的指定产品，经改性后的耐腐蚀的衬塑管，是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。
我公司生产的钢衬塑管是由多种改性共混聚合物与钢管机械镶衬复合而成或涂覆复合而成的复合钢管。钢衬塑管既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。改性后的钢衬塑管，可达到卫生标准，是使用在民用建筑、城市给排水上的指定产品，经改性后的耐腐蚀的衬塑管，是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。
常见的衬塑管道有：PP衬塑管道，PVC衬塑管道，PE衬塑管，PO衬塑管道，F4衬塑管道。
防腐衬塑管道行业的“危机”
很多管道生产制造厂家负责人调侃道，如今干管道已经陷入了两难的境地。你不干，那就等着活活饿死；你要是硬着头皮干，那就有可能亏死，整不好还有可能触犯法律。
痛点一：低价中标的无奈
低价中标一直以来都是防腐衬塑管道生产厂家的紧箍咒，你不低价中不了标，你低价了，要亏。
其次尽管这几年的人工成本、材料价格不断上涨，但衬塑管道工程定额一直没更新，而更恼火的是中标价格反而越来越低，在这种情况下，能做出优良的管道工程才是一件奇怪的事情，你不觉得吗？
痛点二：营改增的痛
本来，衬塑钢管工程行业的利润率就很低了，每个项目净利润能到10个点就阿弥陀佛了，而且还要确保年内能把所有工程款都完全要回来。后来营改增了，说是为了降低企业的税负，可是，衬塑管道厂家面临的，就会面临材料费用上涨6个点甚至更多。另外，税负没有得到多少实惠不说，还麻烦了（要求三流合一）。
痛点三：材料单价上涨，却不给调价
众所周知，衬塑管道生产的材料费通常占衬塑管件造价比重比较大，大约在60%至70%左右。所以钢塑复合管生产中材料的单价变化，直接决定着衬塑管企业的“生死存亡”。而我们都知道衬塑钢管合同执行过程中，材料的价格随时都有可能随着外部条件出现涨跌变化。工程项目拖的时间太长，而有些时候作为一些项目的发包方，根本不考虑这一因素，出现材料价格上涨也不给调差。
痛点四：文明施工及环保的加码
当然我们不是说工厂生产标准化不对，而是如今对标准化的高要求，直接导致衬塑管道厂家的成本增加了20%-30%，而项目的中标价格却没有跟着水涨船高，还是原来的价格，那衬塑管厂家哪里来的利润！
管道制造业的竞争之激烈，不是行内人不会有感受的，各种紧箍咒加在本就越来越形势不好、利润很低的钢塑复合管工程行业，简直就是相煎何太急啊！就拿衬塑管件厂家来说服务的都是国营大型热电厂，化工厂的废水处理管道，还有就是脱硫系统管道，再次是酸碱盐液输送管道系统，工程庞大，紫金占比高，回款慢，利润低是行业的通病，如果说哪家企业每年还能再博的利润中抽出来高科技创新和管道新材料研发那已经是天地良心企业。
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