BMC型水泥厂脉冲布袋除尘器

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。

　　以下条款作为的程序，须周期性地检查以“无故障操作”。每天对设备的各个环节进行一次例行检查。每周期对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情况检查。每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析滤袋的使用寿命及需要的换情况。 　　一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。各部件的袋：定期对净气室和滤袋检查，查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生，就说明一滤袋破损或操作条件不对。 　　清灰机构：和除尘器其他部件一样，清灰机构不需要定期服务，然而，我们建议利用有的间隙期对其进行检查。查看轴承、螺丝有无松、坏。除尘器状况除尘器安装使用后，不要对除尘器壳体进行电焊，切割。但焊接前要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。 　　检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。滤袋在保修期间出现的滤袋破损，有换记录，记载换的室和滤袋位置、换日期，连同损坏的滤袋交供货商分析。

　　陶瓷厂对于生产的瓷片、瓷砖进行陶瓷的半成品切片、修边或者是打磨时会产生大量的灰尘，如果不对灰尘进行及时的处理会对工人以及环境造成的危害，所以需要根据采用单机布袋除尘器对灰尘进行处理。除以上行业以外，还有玻璃行业、耐火材料、水泥建材、机械加工、机床、磨床等灰尘比较大的企业，或者是对环境有影响的其他相关行业都需要单机布袋除尘器对灰尘进行处理。 　　脉冲除尘器从其发展历程上来说，它是在袋式除尘器的基础上改进的一种新型脉冲除尘器，相对于的除尘器来说它的功能更加的明显，净化率、处理气体能力、性能也更加同时也克服了分室清灰强度不够、进出风分布不均等缺点，这也就致使脉冲除尘器的应用更加广泛。 　　一、确定脉冲除尘器的型 ，进行厂家筛选因为脉冲除尘器的型 有很多种，并且每一种型 的作用都有差别，即使在性能差不多的情况下价格也有不同，为了购买到更加的脉冲除尘器我们要对型 进行确定，因为只有在性能上一样，购买价格比较低，这样才是性价比高的产品。 　　随着广泛的应用，怎么购买到性价比较高的脉冲除尘器是我们需要考虑的重要问题。确定好型 之后就是对厂家的筛选，厂家的选择是我们购买脉冲除尘器质量的保证，生产脉冲除尘器的厂家众多，挑选有诚信、产品质量过关厂家，是对我们购买产品质量过关产品的基础。