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想要更直观地感受立式双机头钢筋弯曲中心——神来之笔产品的魅力吗？那就赶紧点击视频，开启你的采购之旅吧！
以下是:立式双机头钢筋弯曲中心——神来之笔的图文介绍
产品介绍： 外形尺寸 12000X2180X1560（mm）整机一体化的结构，转运方便，无需固定，全机械传动式结构，噪音小，维修方便，机电一体化设计，控制模块先进，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计，结构紧凑，工作面呈垂直状，上料、下料操作方便，容易测量工件尺寸；设备具有测试功能，实现弯曲钢筋时无废料产生；可实现双向自动弯曲钢筋，弯曲钢筋 直径为 ? 32。
●整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；
●刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；
●控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；
●弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；
全自动数控钢筋弯曲中心 ??2、应将数控钢筋弯曲中心放在通风条件好，且干燥的室内，若放在室外要用罩布盖好，防止灰尘。3、停放之前，要先将设备清理，并将各项操作杆放在空挡的位置上，把电源线捆扎好。停放之前，需要大家做好以上几项工作，如此才能保证数控钢筋弯曲中心后期的使用，后期我们会继续给大家介绍其他息，请密切关注我们吧。使用钢筋弯曲中心时，大都利用电气自动控制变换速度，利用电机的正反转，也能对钢筋双向弯曲，平时操作数控钢筋弯曲中心要做好润滑，保证设备的正常运行。. 钢筋弯曲中心不只是用来作业，闲置期间或使用过后，应该对其进行润滑，这样可以减少钢筋弯曲中心各部件的磨损或损坏，定期的给数控钢筋弯曲中心加注润滑油，可以保证其润滑性，从而提高设备的工作效率，相反的没有做好润滑工作，会影响加工效率，另外也会缩短钢筋弯曲中心的使用寿命。还有重要的一点是要选择合格的润滑油，可以在注入前过滤下润滑油。 平时做好了摊铺机的润滑工作，能使得设备更好的作业，也能延长其使用寿命，想要了解更多数控钢筋弯曲中心的息，继续关注我们的网站。
数控钢筋弯曲中心的保养,关于数控钢筋弯曲中心主要就是为了生产钢筋的，为我们提供了节省了大量的人力和物力，我们在使用数控钢筋弯曲中心的时候要注意对数控钢筋弯曲中心进行保养，这样才能更好的使数控钢筋弯曲中心更好的为我们服务。
1. 请您在开机前仔细检查机器每个部位是否正常,连接螺栓是否紧固可靠.气管是否有泄漏，另外还需注意个部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动.
2. 有润滑需要的部位必须定时加注润滑油.
3. 更换切刀或者检修机械,请切断电源,挂好检修牌，确保。
4. 及时清理机械卫生,保持设备的清洁。
5. 离开前请切断电源,关闭电源开关。
以上就是小编给大家讲解的关于数控钢筋弯曲中心的保养的方法和步骤。如果大家对于数控钢筋弯曲中心还有什么样的问题，欢迎及时关注我们的或者是及时拨打我们的热线，我们会及时给大家进行讲解。
1. 请您在开机前仔细检查机器每个部位是否正常,连接螺栓是否紧固可靠.气管是否有泄漏，另外还需注意个部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动.
2. 有润滑需要的部位必须定时加注润滑油.
3. 更换切刀或者检修机械,请切断电源,挂好检修牌，确保。
4. 及时清理机械卫生,保持设备的清洁。
5. 离开前请切断电源,关闭电源开关。
以上就是小编给大家讲解的关于数控钢筋弯曲中心的保养的方法和步骤。如果大家对于数控钢筋弯曲中心还有什么样的问题，欢迎及时关注我们的或者是及时拨打我们的热线，我们会及时给大家进行讲解。
数控钢筋弯曲中心是今年被研发出的棒材钢筋加工机械，如今已经被大量的生产应用。
数控钢筋弯曲中心打破了传统弯曲机点动操作模式，增加了控制电压及制动电机电路，实现钢筋弯曲自动化，提高了操作的性和弯曲角度定位的准确性，工作效率极高。
下面我给大家说说数控钢筋弯曲中心主要的应用范围：
房建领域：数控钢筋弯曲中心可针对已浇筑或者绑扎后的钢筋竖起方向进行弯曲，如剪力墙封顶、楼房封顶时柱子、钢筋笼头部主筋弯曲、桩基破土后主筋校直。
桥梁桩基领域：数控钢筋弯曲中心可使6-40毫米或6-50毫米的钢筋弯成桥梁工程中所需要的各种形状。
钢筋的矫正调直：数控钢筋弯曲中心适用于建筑工程上各种普通碳素钢、螺纹钢等加工成工程所需的各种几何形状
建贸机械 有限公司注册地址位于老城镇，注册为山东济宁市场监督管理局，法人代表为赵艳杰，经营范围包括 山东济宁钢筋冷挤压机生产、销售、安装等，是您购买 山东济宁钢筋冷挤压机的不二选择。
生产效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是传统加工设备产量的10倍以上，降低人工成本。
成品加工误差小，材料损耗低。降低材料成本。
齿轮齿条式移动结构，噪音小，维修方便。
数控钢筋弯曲中心设计优势说明：
1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。
2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。
3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速
4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度
5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。
6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。
7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。
8.高强度移动轨道，经久耐用。
9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。
10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。
11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。
成品加工误差小，材料损耗低。降低材料成本。
齿轮齿条式移动结构，噪音小，维修方便。
数控钢筋弯曲中心设计优势说明：
1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。
2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。
3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速
4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度
5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。
6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。
7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。
8.高强度移动轨道，经久耐用。
9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。
10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。
11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。
