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NM360主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修停机,相应的减少资金的投入。 命 名:N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的 个拼音字母,360则代表这种钢板的平均布氏硬度。 热处理:高温回火,淬火+回火(调质)。 性 能:屈服在800多,抗拉强度在1000上。 国产牌号对照 NM360耐磨钢板国产牌号对照 中国舞钢 WYJ/WJX 武钢 WISCO 宝钢 HARD 新钢 Q/XGJ 首钢 JX62 WNM360 NM360 HARDOX360 NM360 NM360 折叠编辑本段化学成分 化学成分:此为舞钢企业标准:WYJ112-2008 化学成分 成份 厂家 C Si Mn P S Cr Mo Ni B 牌号 WNM360 舞钢 ≤0.25 ≤0.70 ≤1.30 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.4 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.004
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强调钢材污染情况:目前钢铁周度表需同比降幅超过20%,比2016年同期还要低5%,钢板产量而社会库存则要比2016年高30%+,且去库速度在放缓,在旺季转淡季后贸易商可能感受到库存压力而导致主动去库。实际上目前不管是原材料价格还是钢铁加工费都存在虚高的成分。按9月生铁产量,铁矿石需求已经低于2018年水平,而供应端外矿进口量则高于2018年同期,理论上铁矿石价格应低于2018年的60-70美元区域,而目前矿价约110美元。焦炭价格现货4千元+,然而目前国内及进口煤炭供应正在恢复,如果供应逻辑不复存在,目前焦炭需求(生铁产量)对应的价格应该要远低于现价。钢铁加工费仍然受限产支撑,但明年需求负增长后产量自然为负,行政限产必要性已不强,因此加工费也存在不确定性。钢价在十月经历大幅下跌,但按前文所述,可能仍然虚高。建议从成长型新材料类行业中寻找机会,关注甬金股份、广大特材、抚顺特钢、久立特材、永兴材料等。一周市场回顾:本周上证综合指数下跌0.98%,沪深300指数下跌1.03%,申万钢铁板块下跌3.91%。本周螺纹钢主力合约以4646元/吨收盘,周环比减254元/吨,幅度5.18%,热轧卷板主力合约以5003元/吨收盘,周环比减305元/吨,幅度5.75%;铁矿石主力合约以637.5元/吨收盘,周环比减52/吨,幅度7.54%。
热处理65MN/**钢板 淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。 综合性能编辑 语音 为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、的外形和尺寸。 应用编辑 语音 用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。 特性编辑 语音 65Mn,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴,弹簧卡头。精密机床丝杆。切刀。螺旋辊子轴承上的套环。铁道钢轨等。 交货状态编辑 语音 热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。
耐磨钢板切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切厚48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。 预热切割:钢板切割裂纹有效的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。 注意:预热特别注意,要使正个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。 低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热,则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹,其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热,预热温度达到100°C左右为宜。其 切割速度取决于钢板等级和厚度. 特别说明:将预热和低速两种火焰切割方法结合使用,可以进一步降低切割裂纹的出现几率。 切割后缓冷要求:无论对切割不见是否预热,钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放,使用隔热毯将其覆盖,也可以实现缓冷,缓冷要求冷却到室温。 切割后加热要求:对于耐磨钢板的切割,切割后立即采取加热(低温回火),也是切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理,可以有效切割参与应力(低温回火工艺;保温时间安5min/mm) 对于切割后加热的方法,也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。