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 透水地坪的性能特点

  1、高透水性。透水地坪拥有15%-25%的孔隙,能够使透水速度达到31-52升/米·小时,远远高于有效的降雨在 秀的排水配置下的排出速率。

  2、高承载力。经 检测鉴定,透水地坪的承载力完全能够达到C20-C25混凝土的承载标准,高于一般透水砖的承载力。

  3、良好的装饰效果。透水地坪拥有色彩优化配比方案,能够配合设计师独特创意,实现不同环境和个性所要求的装饰风格,这是一般透水砖很难实现的。

  4、易维护性。人们所担心的孔隙堵塞问题是没有必要的,特有的透水性铺装系统使其只需通过高压水洗的方式就可以轻而易举的解决。

  5、抗冻融性。透水性铺装比一般混凝土路面拥有更强的抗冻融能力,不会受冻融影响面断裂,因为它的结构本身有较大的孔隙。

  6、耐用性。透水性地坪的耐用耐磨性能优于沥青,接近普通的地坪,避免了一般透水砖存在的使用年限短,不经济等缺点。

  7、高散热性。材料的密度本身较低(15-25%的空隙)降低了热储存的能力,独特的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面的温度,这些特点使透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆的地面。




五、质量控制

(一)基层要求

1.基层表面平整.无不规则及凹凸不平。

2.基层混凝土标号应≥C25,基面坚固,不起砂,无起壳,无空鼓。

3.基面含水率<8%,基层应做防潮层处理。

(二)技术要求

1.垂直面应先施工,以免污染水平面。

2.层间涂装间隔超过7天,基层用砂磨机粗糙化后再上底涂,可以增加其附着力。 ‘

3.涂布抹平有气泡时,应在硬化前涂布气泡。

4施工环境需防尘,封闭施工。避免在低温高湿条件下施工;涂装完成后,应充分保养才能投入使用。

5.环氧自流平表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。




注意事项:

1、施工应按规定要求进行,待铺筑的强化料,脱模粉应按铺筑方向,按序堆放及使用,各种专业施工工具及成型模等也应处于良好的工作状态。

2、伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的2-7天内完成,相隔距离不得大于4米,伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右。

3、混凝土面层每班铺筑长度应配合彩坪铺装施工,合理协调。每天(按十小时)施工面积必须控制在200m2/班组,否则将直接影响施工质量。

4、混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行,表层一定要达到所要求的平整度,横坡和宽度,混凝土的质量在同一个工程中必须保持一致,这样对终整体效果的一致性非常重要。

5、强化料在运输途中可能结块,必须用手捏散后在再播撒。

6、压模前要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向,确保图案的整体性。将 块成型模沿着放样图案参照线铺设,并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上,人体自身重量足以使成型模能在混凝土表层形成纹理,必要时可以使用明建成型模专用捣棒把成型模垂直地压进施工面内,以更好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的时间非常重要,太湿或太干的混凝土表面都会影响 的图案及效。




透水地坪的施工工艺流程

  搅拌:透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大,且数量较少,为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨料上,宜采用强制式搅拌机,搅拌时间为5分钟以上。

  浇筑:在浇筑之前,路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬,将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。

  振捣:在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料,但必须注意不能使用高频振捣器,否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率,并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来,流入底部形成一个不透水层,使材料失去透水性。

  辊压:振捣以后,应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料,考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件,可能需要多次辊压,但应注意,在辊压前必须清理辊子,以防粘结骨料。

  养护:透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以养护非常重要,尤其是早期养护,要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短,如此其侧面和边缘就会暴露于空气中,应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面,以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护,淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面,这样会带走一些水泥浆,造成一些较薄弱的部位,但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时间应不少于7天。




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