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随着家用汽车越来越多的进入各个家庭，汽车的需求量日益增加。汽车和精密钢管直接有着密切的关系。
汽车用精密钢管的品种规格繁多，其中减振器管和传动轴管是用量 的品种。减振器是汽车的重要部件，它由缸体、贮油简等组成。缸体是减振器的核心和关键部件，国内外的各种车型主要采用精密无缝钢管制作，有些厂已开始采用焊接钢管为坯的冷轧（拔）精密管制作。上海钢管股份有限公司从20世纪60年代开始研制汽车用管，20世纪80年代开始按DIN 2393标准为桑塔纳车用管的国产化进行试验，至今已开发了以减振器管为主的轿车用冷轧（拔）无缝精密钢管，品种规格达40余个。1995年的产量为1700余吨。同时，还开发试制了减振器缸体用精密冷加工焊接钢管和贮油筒用焊接钢管，为桑塔纳轿车的国产化做出了贡献。
液压精密无缝管是以精密冷拔无缝钢管经黑色或灰色磷化工艺处理，并对磷化后的钢管进行封闭及防锈处理而做成的精密液压无缝钢管。
本钢管内外表层形成致密的磷化层，再经防锈处理后有效防止钢管氧化，所以钢管的防锈性能很好，同时由于钢管表层磷化后形成的孔磷化膜（层），可以强有力将油漆附着在钢管表层，有效防止油漆脱落的现象，对于用于野外作业的环境中是理想的产品。
使用本钢管时建议用户在钢管弯曲完成后做擦洗，例如用海绵运用压缩空气进行经过式擦洗的办法，当然液压系统正常工作前的系统预擦洗也是必须的步骤。
液压系统中使用的钢管主要是不锈钢无缝管和平常无缝钢管，不锈钢无缝管尽管有着优良的机械性能，但由于价格高价位，精度低，未能获得广泛使用。而平常无缝钢管尽管使用广泛，但其机械性能较差，精度比较低，使用之前通常要经过一系列的焊接、试装、酸洗、碱洗、水洗、长期串油、试漏，工序繁杂、费时、费材不可靠，且一直未能彻底管内残余物，成为整个液压系统随时发生故障的一大忧患。椐统计，液压系统中有70%的故障就是这一原因造成的。
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精密无缝钢管厂热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。大口径厚壁钢管厂规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。无缝钢管厂冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。大口径厚壁精密钢管厂热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
