对不干胶标签进行了详细的行业分析，内容包括发展现状，细分产业发展分析，行业竞争格局、重点企业竞争分析，行业前景分析，市场分析。 行业报告对行业前景做出了预测。
1、底纸切穿。要是量少而且不严重的情况下可通过调整压力、加快模切速度来改善。大面积、严重的情况下必须返修辊筒。
2、面纸切不穿。应急时可在砧辊筒的相应位置上贴膜。否则一般要求专业制造公司进行修复。
3、防伪被废边带走。这种现象一般有两种情况。其一为有规律的带走。这时就必须检查局部刀线是否有低陷，面纸是否完全切穿。其二是无规律的带走。这样一般要求印刷工先做调整。除了是由于底纸切穿引起的外，废边间距太小也是一个因素。实在无法解决，还得让专业公司修复。在订购圆压圆模切辊时必须向制造商提供被模切不干胶材料的详细资料。模切对被模切材料一致性要求很高。如中途改变材料，模切效果也会改变。
从实用观点看，目前世界上对防伪印刷的流变特性有如下的要求：
浆状(胶、铅印)防伪印刷。印刷者希望这类防伪印刷的流变性以不加任何助剂而直接使用为好，也就是说越方便越好液体(照相凹版、柔性凸版)防伪印刷。印刷者希望得到粘度稍为大一些的产品，而由他们自己据情调整之。这样，既可减少颜料的沉降，又可调节至所需的应用粘度，并可调节溶剂平衡，以利干燥。
防伪印刷的粘度温度与粘度以及在液体(溶剂型)防伪印刷中树脂含量、溶剂和分子量对粘度的关系。温度与粘度的关系是非常密切的，所以粘度的测定必须在严格的温度条件下进行。温度升高则粘度下降，反之则粘度升高，这是一般规律。对有些流体来说，温度升高1℃，其粘度可降低20％还多。用可变速的粘度仪在高剪切应力下测定粘度时，长链聚合物也有粘度下降的现象，这可能是由于分子定向之故。在液体防伪印刷中，树脂含量是决定其粘度的关键，这是一般常识。
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如果防伪印刷的触变性太大，屈服值太大，粘度太小，丝头太短等等，这些情况的综合，必然是流动性太差，这样，防伪印刷从墨斗中下墨的情况必然是不理想的。下墨情况的好坏还与防伪印刷的流平性有关，这是因为防伪印刷在墨斗中和防伪印刷接触的墨辊的转速是很慢的，因而防伪印刷基本上是处于很低的剪切应力下(现代的高速印刷机大多装有墨斗自动搅拌装置，则这种现象就不存在了)，它接近于防伪印刷流平性的流动条件，也就是说基本上是靠防伪印刷本身的流动和铺展性能－依靠防伪印刷的重力而水平地流出。所以，要求防伪印刷有比较小的屈服值并几乎没有触变性。
对大多数防伪印刷来说，当临界屈服值为4000达因／厘米2(以拉雷粘度仪测定的数据)时，流动性与屈服值是有直接关系的。但如触变性很大时，即使屈服值很低，防伪印刷也不会流动。所以，这类防伪印刷的流动性可以用屈服值和触变性指数来说明，如当屈服值为4000达因／厘米2，触变指数为主1．6(以静置时间－剪切应力峰值图法测得)时，流动是很好的，但如触变指数增加，则流动性能下降，当触变指数大至3．2时，防伪印刷就失去流动了(屈服值的大小已失去意义)。
所以，测定防伪印刷的塑性粘度和屈服值是无法估计防伪印刷的流动性能及印刷性能的，但是，从触变指数和屈服值两个参数却可以看出一些防伪印刷流动性能的问题来，其中以触变性为更重要。
