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　　公元前513年，铸出了上早见于文字记载的铸铁件晋国铸鼎（约270千克重）。公元8世纪前后，欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业后，铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪，铸造的发展速度很快，先后出球墨铸铁，可锻铸铁，超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等铸造金属材料，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。 　　②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。 　　阀门密封等级标准及选用：阀门是石油化工装置管道系统中的重要组成部件，其种类多、数量大，是装置中主要泄漏源之一，因此对阀门的泄漏要求至关重要。阀门密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力。

　　其中，每个保温套分体1包括不锈钢外壳3和内衬保温层5。内衬保温层5与不锈钢外壳3连接并形成一个有机的整体,该整体结构是在预制工厂制造成型的。每个保温套分体1上都设有二个导热槽9。本新型的优点及有益效果：本新型通过内衬保温层5的合理搭配和不锈钢外壳3，达到了长期的节能效果，与常规保温套相比，节能效果达到20%。 　　本新型设有导热槽9，可以防止阀门法兰密封面的泄漏，消除安全隐患，保证高温阀门包而不漏。本新型保温套分体1之间通过扣合的方式相连，可以重复使用，降低生产装置成本，废弃物，有利于环保。本新型可以快速装拆，方便阀门检查维修。 　　以上所述实施例仅表达了本新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通人员来说，在不脱离本新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本新型的保护范围。