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以下是:钢筋笼滚笼机问题分析的图文介绍


绕筋机几圈;然后将盘筋端头焊接在主筋上固定,完成焊接

l  国内一般采用CO2 保护焊机,焊渣少,焊接质量好;也可选用自动焊接机械手(价格另计), 焊接速度为40-60点/分钟

l  第6步.钢筋笼与旋转盘分离

l  切断绕筋;移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离;松开主筋与移动盘模板导管的螺栓;

l  移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离

配套电动扳手,轻便快捷,提高工效

第7步.卸笼、降下液压支撑

l  卸笼,行吊或人推滚下

l  在整个焊接过程中,为防止钢筋笼因自重而变形,需配置3个液压支撑装置

l  专门设计的液压站,采用国内通用的液压元件,持久耐用、具有高互换性

第8步.移动盘复位、准备下一个循环

 



四步:钢筋厂设置的新型数控钢筋滚笼机,根据设计间距调整主筋位置,箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕,箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊,减少焊渣,保证连接质量。
五步:一节钢筋笼制作完成后,下一节钢筋笼在成型机上进行组拼,组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼,保证2节钢筋笼的对接精度。
3000型数控钢筋滚笼机
绕筋机六步:将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区,设置楔形马镫固定两侧,防止钢筋笼滚动。
七步:将制作好的钢筋笼,在存放区内完成耳筋、混凝土保护层垫块等安装,满足要求后由项目现场技术人员进行自检,确认满足规范要求后报检,并悬挂钢筋笼标识牌,注明施工部位、加工时间、分节数量及单节长度等。

 




在钢筋笼制作流程中应先行制作桁架筋,并应将桁架筋满焊于上下主筋之间。在布置主筋与分布筋时应确保间距均匀顺直。在钢筋笼起吊前应确保所有焊点已焊接,严禁钢筋笼在起吊中发生因缺焊漏焊而钢筋脱落。在钢筋笼制作中应确保主副吊环标高与交底一致。除此之外,员应在每次起吊前对吊具进行检查,重点检查钢丝绳的完好情况,挂钩要有卡扣。确保所有吊具规范要求。通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能起吊。
钢筋笼绕筋机安装;
1、安装基座;按区域位置铺设中间动力基座,向两边连接其它基座并使其平行,连接螺栓不拧紧螺母,总长直线度≤5cm。
2、机架;共7节机架,安装于基座上并连接螺钉,传动机架安装在动力底座上,固定轴承座全部靠近小车方向。拧紧全部螺母。
3、传动安装;减速机安装在动力基座电机底板上,安装好链条,调整过渡链条松紧(指压松边20-50mm为宜),张紧轮链条尽量绷紧。   布置图

 



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