絮凝剂聚丙烯酰胺（公司出品）

 蜂窝活性炭具有比较面积大，孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物。北科绿洁公司的蜂窝状活性炭供应于上海客户、北京客户、山西客户、河北蜂窝状活性炭客户的等等全国各地地区的客户用蜂窝状活性炭可不同程度去除污染物有该产品在石油、化工、涂装、喷漆、制胶、印刷及提高中央空调空气滤清设备方面，都凸出无可替代的环境效益和经济效益；而且适用室内空气净化，餐饮油烟废气处理蜂窝状活性炭以云南曲靖褐煤、陕西神府烟煤和山西大同烟煤与有机添加剂的混合物为原料,经过挤出成型、炭化、水蒸气活化得到蜂窝状活性炭.采用n2吸附、压力试验、热天平等测试手段对得到的样品进行了分析表征。结果显示,煤种和活化程度显著影响蜂窝状活性炭孔结构、着火温度和机械强度,以大同煤为原料制备的蜂窝状活性炭具有高的比表面积(884m2/g)、着火温度(535℃)和机械强度(13mpa)。
    煤基蜂窝状活性炭的机械强度随大孔容积的增加呈下降趋势。煤基蜂窝状活性炭的着火点与其中的挥发份含量成反比关系,而与灰分含量无关。蜂窝状活性炭使用注意事项：使用蜂窝活性炭要尽量避免高温，因为高温会降低吸附量，吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘装置，才能提和使用寿命。蜂窝状活性炭技术指标:比表面积： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗压强度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用温度 temperature (℃)≤400体积密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 动态吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 静态吸附≥52 蜂窝活性炭具有比较面积大，孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物。
   
蜂窝活性炭是一类内部构型有许多平行贯通孔道的新型复合功能活性炭,它们不仅包含活性炭比表面积高、空隙结构可控、耐酸碱等优点,而且有独特的蜂窝结构,具有开孔率高、压降低、抗粉尘堵塞能力强的优点,在气体分离和净化、溶剂回收、催化剂载体等方面有广泛的应用前景.
  蜂窝活性炭的制备方法有涂炭法和整体挤出法：
  涂炭法一般采用蜂窝陶瓷作载体,使用的含碳原料有酚醛树脂、糠醇聚合物、沥青等.涂炭法得到的蜂窝活性炭保留了陶瓷蜂窝抗压强度高的特点,但是受陶瓷蜂窝空隙率的限制,炭的负载量低于20wt%,吸附容量低,仅适用作催化剂载体.蜂窝活性炭可通过挤出酚醛树脂与成型助剂的混合物,然后经过固化、炭化、活化得到，
  采用酚醛树脂得到的蜂窝活性炭孔极发达,缺乏中孔：
  添加金属催化剂后,在高活化程度下,能够形成大量中孔和大孔,而机械强度数值未见文献报道.蜂窝活性炭也可以由挤出活性炭、黏土和成型助剂的混合物,然后在惰性气氛中高温煅烧得到,这类蜂窝活性炭的比表面积与原料物理混合后的比表面积十分接近,机械强度随热处理温度的升
  制备过程中也观测到类似规律认为,高温炭化容易导致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反应速度,从而引起活性炭中孔体积的增加.由此可见,炭化条件对活性炭产物孔结构的形成也起着相当重要的作用.此外,弱粘结性烟煤在炭化过程中,颗粒相互熔融,并发生缩聚反应,这些物理和化学变化也会影响终活性炭的机械强度,然而,尚未有这方面的研究报道。
  目前制约蜂窝活性炭商业化应用的主要因素是生产成本高,为了降低蜂窝活性炭的生产成本,我们开发了以来源广泛、价格低廉的原煤为主要原料,通过整体挤出法制备蜂窝活性炭的新工艺。

通常情况下，200～350℃枯燥气体在0.3～0.5Kg/平方厘米压力下，

  经过分子筛床层3～4小时，使出口温度到110～180℃，冷却。2、脱有

  机物：用水蒸气替代有机物，然后脱除水份。贮存：室温，相对湿度不

  大于90%的室内：防止水、酸、碱、阻隔空气，密闭保留。 包装：

  30Kg密封钢桶、150Kg密封钢桶，130Kg密封钢桶(条状)。

  分子筛为粉末状晶体，有金属光泽，硬度为3～5，相对密度为2～，天然沸石有色彩，构成沸石为白色，不溶于水，热安稳性和耐酸性跟着SiO2/Al2O3构成比的增加而进步。分子筛有很大的比外表积，达300～1000m2/g，内晶外表高度极化，为一类吸附剂，也是一类固体酸，外表有很高的酸浓度与酸强度，能导致正碳离子型的催化反响。当构成中的金属离子与溶液中其他离子进行交流时，可调整孔径，改动其吸附性质与催化性质，然后制得不一样功用的分子筛催化剂。

  分子筛出产办法

  有水热构成、水热转化和离子交流等法：

  ① 水热构成法 用于制取纯度较高的商品，以及构成自然界中不存在的分子筛。将含硅化合物(水

  分子筛玻璃、硅溶胶等)、含铝化合物(水合氧化铝、铝盐等)、碱(氢氧化钠、氢氧化钾等)和水按恰当份额混合，在热压釜中加热必定时刻，即分出分子筛晶体。构成进程可用下式表明：

  工业出产流程中通常先构成Na-分子筛，如13X型与10X型分子筛的构成(见图)。在水热构成进程中增加某些增加剂能够改动结尾商品的布局，如参加季胺盐可得到ZSM-5型分子筛。

  ② 水热转化法 在过量碱存在时，使固态铝硅酸盐水热转化成分子筛。所用质料有高岭土、膨润土、硅藻土等，也可用构成的硅铝凝胶颗粒。此法本钱低，但商品纯度不及水热构成法。

  ③ 离子交流法 通常在水溶液中将Na-分子筛转变为富含所需阳离子的分子筛，通式如下：

  式中 Z-表明阴离子骨架，Me+表明需交流的阳离子，例如NH嬃、Ca2+、Mg2+、Zn2+等，质料通常为

  中空玻璃分子筛氯化物。溶液中不一样性质的阳离子交流到分子筛上的难易程度不一样，称为分子筛对阳离子的挑选次序，例如：13X型分子筛的挑选次序为Ag+、Cu2+、H+、Ba2+、Au3+、Th4+、Sr2+、Hg2+、Cd2+、Zn2+、Ni2+、Ca2+、Co2+、NH嬃、K+、Au2+、Na+、Mg2+、Li+。常用下列参数表明交流成果：交流度，即交流下来的Na+量占分子筛华夏有Na+量的百分数;交流容量，为每100克分子筛中交流的阳离子毫克当量数;交流功率，表明溶液中阳离子交流到分子筛上的质量百分数。为了制取适宜的分子筛催化剂，有时髦需将交流所得商品与其他组分分配，这些组分可能是其他催化活性组分、助催化剂、稀释剂或粘合剂等，分配好的物料经成型即可进行催化剂的活化。