推荐方案：数控斜式钢筋弯曲中心

主筋数量变化：我们提供的设备一般按多主筋的提供，但需要加工不同主筋数量的钢筋笼时，需要更换滑槽模板并主筋滑块的数量和距离等参数。 变筋的问题：对于需要大端多数量主筋，在小端主筋的问题。本机可很方便的实现。 通过我部两个钢筋场对比情况，人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量；而通过使用绕筋机，只需要安排一个机器操作手，一个电焊工人，从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。　　钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管，并经过电动工具将主筋固定在盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。特点：钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用无级变速、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。操作简单。工人通过简单培训即可上岗。适应能力强。适用于笼子直径600-3000mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动。根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。

根据施工要求，首先调整钢筋笼绕筋机两滚筒间距离，将钢筋笼的主筋架预制好吊装到钢筋笼绕筋机两滚筒之间，通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是 钻孔灌注桩钢筋笼绕筋机,即“简易钢筋笼成型机”的工作原理. 产品优势；1；该设备由PLC工控控制，内置程序，操作简单。2；绕筋间距无极可调，调直速度、行走速度、旋转速度 均由频器控制，速度可根据钢筋笼的规格、工人的熟练程度任意调节。3；钢筋笼绕筋机具有参数自动存储功能，可存储数百种规格的钢筋笼参数。4；设备具有远距离遥控功能，专门定制工业遥控器，配备信号增强天线，控制灵活方便。5；滚筒采用一级无缝钢管壁厚耐磨，大大增加了设备的使用寿命。6；调直机构角度可调节，适用范围广。7；放线架由实心圆钢，和厚度10mm的钢板加工而成，结构扎实，可放整捆钢筋。8；滚筒采用无缝连接，造型美观，操作不卡顿。本设备，适用于高速公路、高速铁路、地铁、水电站、房建防护等各种规格的钢筋笼的加工。产品介绍：钢筋笼成型机主要是采用摩擦传动原理－即钢筋笼平置于2组动力 托辊之间传动，小车载着线材平行于主机匀速进行，产地螺旋状绕筋 ，过程中施焊（亦可快速缠绕后施焊或绑扎）直至完成生产全过程。