我们的山东衬胶管道视频现已上线,从细节到整体,从外观到性能,让您全面了解它的每一个方面。


以下是:山东衬胶管道的图文介绍

吉林纵横机械制造有限公司位于空港产业集聚区,是一家集生产、销售 钢衬塑管道于一体的专业生产厂家。多年来我公司坚持以科学的管理和严格的检验制度,确保产品的精良,并以可靠的信誉,全方面的服务,赢得了新老用户的信赖和赞誉。优良的产品来自严格的制造工艺和科学先进的测试,更依靠员工严谨的工作作风和敬业精神。吉林纵横机械制造有限公司让您用优惠的价格、快捷的方式买到放心的产品。欢迎各界朋友光临。



部分近期衬胶管道工程案例

 中国国电集团山西漳泽电力蒲州发电有限公司脱硫车间衬胶管道

 山西祥辉华远煤焦化有限公司脱硫系统衬胶项目

 中国大唐集团陕西韩城电厂衬胶管道

 北京倍杰特行业环境技术有限公司

 河南永银化工实业有限公司衬胶管路

 华能海南电力股份有限公司海口电厂衬胶管道(用于电厂石膏脱硫管道)

 贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目(用于氨式脱硫脱销管道)

 河南华能沁北电厂

 贵州黔北电厂脱硫系统大型衬胶管道

 贵州黔西电厂衬胶管道项目

十一 陕西黄陵店头电厂衬胶管道、管件

十二 河南鑫升焦化集团脱硫系统衬胶管道  

十三 常德石门电厂二期工程脱硫系统衬胶管道

十四 山东菏泽电厂脱硫衬胶管

十五 山西阳煤丰喜集团脱硫衬胶管

十六 北京博奇电力科技有限公司脱硫衬胶管

十七 山西阳城电厂脱硫衬胶管道

十八 甘肃省宁夏电厂衬胶管道

十九 山西三建在华阳电厂大型衬胶管道项目

二十 杭州三和环保工程科技有限公司大型衬胶管道项目

二十一 内蒙古呼和浩特发电厂脱硫衬胶管道

二十二 河北唐山方盟工贸脱硫衬胶管

二十三 洛阳瑞塔橡胶有限公司衬胶管道项目

二十四 河南动能电力设备有限公司

二十五 中化三建集团大型衬胶衬塑管道项目

二十六 山西鑫升焦化有限公司

二十七 广州货州金钥匙电力设备有限公司

二十八 河南动能电力设备有限公司

二十九 广东正田电力设备有限公司

三十 华润集团驻马店古城电厂2*300MW机组脱硫衬胶管道项目

三十一 北方铜业大型粉煤灰输送管

三十二 湖北宜昌昌福商贸脱硫衬胶管

三十三 安徽马鞍山桓泰环保有限公司脱硫衬胶管道

三十四 河南永银化工有限公司20万吨/年聚氯乙烯工程衬胶、衬塑管道

三十五 锦州石化热电厂脱硫系统衬胶管道

三十六 珠海莱凯达机电设备有限公司电厂用衬胶管道

三十七 广州自阀东锅机械有限公司衬胶管道

三十八 辽宁盘锦新飞宇机电设备有限公司衬胶管道

三十九 山西阳煤丰喜化肥有限公司烧碱厂 脱硫管道项目(平陆县、稽山县)

四十  湛江纸鸣造纸有限公司衬胶管道项目

四十一 广东汕头热电厂衬胶管道项目

四十二 云南曲靖热电厂除盐水衬胶管道项目

四十三 山东发铝业自备电厂 脱硫系统衬胶管道项目 

四十四 济源沁北电厂脱硫衬胶管道项目

四十五 福建兴泽电力科技有限公司脱硫衬胶管道项目 




管道工程案例:
      中国国电集团山西漳泽电力蒲州发电有限公司脱硫车间衬胶管道
      山西祥辉华远煤焦化有限公司脱硫系统衬胶项目
      中国大唐集团陕西韩城电厂衬胶管道
      北京倍杰特国际环境技术有限公司
      河南永银化工实业有限公司衬胶管路
      华能海南电力股份有限公司海口电厂衬胶管道(用于电厂石膏脱硫管道)
      贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目(用于氨式脱硫脱销管道)
      河南华能沁北电厂
      贵州黔北电厂脱硫系统大型衬胶管道
      贵州黔西电厂衬胶管道项目
      陕西黄陵店头电厂衬胶管道、管件
      河南鑫升焦化集团脱硫系统衬胶管道  
      常德石门电厂二期工程脱硫系统衬胶管道
      山东菏泽电厂脱硫衬胶管
      山西阳煤丰喜集团脱硫衬胶管
      北京博奇电力科技有限公司脱硫衬胶管
      山西阳城电厂脱硫衬胶管道
      甘肃省宁夏电厂衬胶管道
      山西三建在华阳电厂大型衬胶管道项目
      杭州三和环保工程科技有限公司大型衬胶管道项目
      内蒙古呼和浩特发电厂脱硫衬胶管道
      河北唐山方盟工贸脱硫衬胶管
      洛阳瑞塔橡胶有限公司衬胶管道项目
      河南动能电力设备有限公司
      中化三建集团大型衬胶衬塑管道项目
      山西鑫升焦化有限公司
      广州货州金钥匙电力设备有限公司
      河南动能电力设备有限公司
      广东正田电力设备有限公司
      华润集团驻马店古城电厂2*300MW机组脱硫衬胶管道项目
      北方铜业大型粉煤灰输送管
      湖北宜昌昌福商贸脱硫衬胶管
      安徽马鞍山桓泰环保有限公司脱硫衬胶管道
      河南永银化工有限公司20万吨/年聚氯乙烯工程衬胶、衬塑管道
      锦州石化热电厂脱硫系统衬胶管道
      珠海莱凯达机电设备有限公司电厂用衬胶管道
      广州自阀东锅机械有限公司衬胶管道
      辽宁盘锦新飞宇机电设备有限公司衬胶管道
      山西阳煤丰喜化肥有限公司烧碱厂 脱硫管道项目(平陆县、稽山县)
      湛江纸鸣造纸有限公司衬胶管道项目
      广东汕头热电厂衬胶管道项目
      云南曲靖热电厂除盐水衬胶管道项目




目前越来越多的商家逐步采用衬胶管道等相关产品,衬胶管道抗腐蚀性强耐用,能够更好地保护管道不被侵蚀,为越来越多的人所接受。

衬胶管道的介绍:衬胶管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、 耐温等性能优异的橡胶做为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了 刚柔相济的管路设备。

衬胶管道的工作原理:运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质 对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,使管道具有高强度、高耐磨、高防腐和 耐高温等性能,大大延长了管路的使用寿命,降低的使用者的成本。

洛阳纵横有自己车间和设备,衬胶技术经验丰富,生产的产品质量有保证,主要经营衬胶管道、衬胶管件、衬胶衬胶容器等相关产品。

衬胶管道输送管道主要分为以下几个部分:衬胶直管、衬胶弯头、衬胶三通、衬胶异径管、衬胶大小头、蝶阀等衬胶管件。

衬胶管道运行过程中会有某些特殊位置的管件更易损坏,所以就需要做好备用管件提前更换维修。

衬胶管道中哪些管件易损?

1.衬胶异径管和大小头:这种管件主要用在输送泵与衬胶管道之间,泵的入口位置直接装置。输送泵的入口越大,说明输送泵的使用频率越大,如果输送衬胶管道口径小于输送泵出口的话,可以用衬胶异径管或大小头起到增加扬程和延长输送管线,因此衬胶异径管在此位置装置小端会受到非常大的冲击力,极易出现损坏:

2.衬胶弯头:由于介质在直线管道中高速运行,突然受到前方弯曲所带来的阻力会对衬胶弯头阻挡部位造成非常大的冲击,就是衬胶弯头的圆弧部位凸起,因此衬胶弯头部件也最容易损坏之一:

3.衬胶多通、异形三通等:相对于以上两种损坏机率相对较小。衬胶多通、异形三通等根据使用情况不同使用寿命也不同。为了不影响输送管道正常的设备运行,建议在购买初期备用一些易损管件,方便及时更换。

热硫化脱硫管道衬胶特殊工艺及技术,衬胶钢管、衬胶弯头、衬胶三通是电厂脱硫管道系统中必不可少的3件衬胶产品,其内衬橡胶全部经过特殊工艺生产,具有极高的耐磨、耐温、耐腐蚀能力。衬胶钢管内腐蚀能力远远高于钢管,同时,橡胶的柔韧性比较好,在输送颗粒状介质时可起到缓冲击的作用,降低管道的冲击力。衬胶钢管可广泛应用在高磨损管道中。

内衬橡胶经过多层胶黏剂的粘结和高温、高压硫化后与钢管之间紧密连接,形成坚不可摧的整体,在使用过程中不易发生脱落或破裂等不良情况。衬胶钢管可输送140度的高温介质,并且长期高温状态下工作橡胶不会出现变软、脱落等不良情况,衬胶钢管生产过程中的重要工序是高温、高压硫化,硫化温度可达300度,并且持续时间最少8小时,由此可见,衬胶钢管耐温能力是毋庸置疑的。




衬胶管道制作流程:
   1. 喷砂。经检验合格,可以进行衬胶施工的罐体,用吸入式喷砂法进行喷砂除锈。操作风压不低于0.4~0.5Mpa,所用铜渣(粒径1.5~2.5mm)干燥后才能使用。喷砂自上而下进行。喷砂操作必须连续,单台罐体必须当天喷完。罐体体不允许有漏喷现象,粗糙度达到HG32-90《橡胶衬里化工设备》中规定的SA2.5级。罐体里铜渣等各种杂质必须立即清理干净。
    2. 清洗。整个罐体喷砂完工后,用毛刷刷去表面浮尘,边刷边用甲苯等溶剂清洗一遍。胶板粘接面(毛面、有细花纹)同时用甲苯等清洗一遍。
    3. 涂固化剂。等溶剂挥发干(约10~20min)后,立即涂上固化剂璜时得HSD-450。固化剂薄薄、稀稀地涂上一遍。涂刷要均匀,不允许漏刷、堆积。罐体刷过固化剂,等挥发干后(约25~40min),即可涂刷胶粘剂。刷过固化剂的罐体,不得受水、潮气、溶剂等侵害和污染,应在10h内涂完胶粘剂,最多不能超过24h。
    4. 胶粘剂的配制。固化剂的重要百分比为4%~5%。每次称取璜时得LDJ-246胶粘剂2.4kg,加入HSD-450固化剂一小瓶100g,边倒边用刷子搅拌均匀。用刷子沾胶粘剂感觉一下,一提取即往下流、不堆积则正好。若粘度大,可加入甲苯稀释。配制的胶粘剂必须在4h内用完。
    5. 胶板下料。先照罐体下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为厚度的3~3.5倍,坡口处用于提砂轮机打磨。粘合面应保持清洁,不干净处用甲苯清洗。
    6. 涂胶粘剂。在钢板、胶板粘接面(毛面、有细花纹)各均匀地涂刷两遍,不得有堆积、漏刷现象。等胶粘剂挥发达“触干”(用于指粘试,溶剂挥发干但仍有粘性,约20~40min),即可粘贴胶板。涂过胶粘剂的钢板、胶板,一定要在60min内粘贴完。
    7. 衬贴胶板。胶板粘面往钢板上贴覆,粘贴后,用压辊滚压,压实压紧,用橡皮锤轻轻振打。坡口搭接方向顺液体搅拌流动方向(顺时针方向)。胶板不得起皱或受力变薄。补贴顺序:顶→罐体四壁→底部。罐体刷过固化剂,等挥发干后(约25~40min),即可涂刷胶粘剂。顶、四壁衬胶完毕、检验合格后,方可拆除脚手架进行底部衬胶。
    8. 修补、检验和保养。胶板衬贴后,进行检查。若衬胶损坏,必须将胶板割除,用丙酮将修整面清洗,然后重衬。凡有气泡的地方,要从接口处拉开放气,然后重新刷胶贴合。单台罐体衬胶完工后,必须至少停放240h后,才能投入生产使用。
    9. 结束语
    冷法耐磨橡胶衬里可在现场施工,受衬设备不需运输,对保护设备壳体,延长设备寿命,防酸、防腐、防磨,密封防泄等起到积极作用。在多项工程案例中证实,冷法橡胶衬里未出现脱胶、翘边、起鼓、开裂、磨通等不良现象,获得成功。因此,冷法耐磨橡胶衬里非常值得在有色、黑色矿山、化工、冶金、煤炭、建材、化肥等行业推广应用。

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