裕盛钢板仓有限公司自成立以来，秉承“以质量求发展，以服务创品牌”的理念，依靠多年积累的 吉林粉煤灰钢板仓经验，雄厚的技术实力，高技能的技术人才，严格的检测手段，在我省“产学研基地”的技术指导下，为社会供应了大批优良 吉林粉煤灰钢板仓产品，得到了 吉林粉煤灰钢板仓业内工作者的好评.
在冲床上一次冲压成型（包括波纹、弯曲与冲孔）。通常每块板长2m,宽0.95m,依据高度不同板的厚度也不同（高处的薄，下面的厚），板的薄厚取决于侧压力，仓的内部有竖筋，以增强仓的全体刚度。施工时由人工现场螺栓连接，接缝用密封粘条密封。
该类仓的特点是：局部损坏或锈蚀后简单替换，施工技能条件要求不高，但接连螺栓较多，工人劳动强度大，内壁摩擦系数较大，组装仓的密封功能主要靠施工人员的责任心来保证，一般适合于大直径的平底仓。
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随着 环保政策的落实，存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多，在库体施工采用电动导链或液压顶升的条件下，为保持库体成型美观，控制库体的变形就显得尤为重要。本人根据现场施工经验，浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。
结合现场施工经验，引起库体变形的原因主要有以下几个方面：
1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前，一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢，库体荷载坐落在垫脚槽钢上，因高度不均造成支撑点处受力不均，造成库体局部变形严重。
2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大，造成两节库体板间距过大或过小，强力拼合，造成局部变形。
3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中，钢板仓造成局部变形。
库体变形对应采取措施如下：
1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平，确保各平台槽钢高度一致，使库体板承受上部荷载均匀，将库体变形将到 。同时，内部吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋，或吊耳根部加方板，增加接触与库体的接触面积，减小库体局部由于受力不均产生的变形。
钢板仓具体实施
本设计是总结了山东某钢板库公司在河南天瑞水泥团所建钢板库水泥板结和聊城某钢板库公司在辽宁所建钢板库暴库及水泥板结的经验之后，运用一年多时间进行研究，深入总结，并成功申报了二十三项 技术，我们的 技术涵盖了钢板库所有技术层面，它是为第四代钢板库的技术不足而专门量身打造的，这是国内任何一家钢板库公司所不具备的。按本设计方案建造的第五代多功能大型钢板库，彻底解决了大型钢板库的均匀沉降问题，解决了水泥在钢板库内的板结，水泥在出料前的均化，低位出料，及彻底完全出料和粉尘排放等严重制约水泥钢板库的关键核心技术
