钢套蒸汽保温钢管用途广

钢套钢保温钢管厂家保温性能介绍 1概述 蒸汽管网输送的介质温度较高(180℃),采用直埋敷设一方面存在很多技术难点,例如:膨胀补偿、防水密封、管道防腐、应力破坏、局部热桥、全线防腐等;另一方面,采用低支架架空敷设,经常因人为破 坏、环境潮湿等原因造成管网进水,管网热损失增大。辽渔集团动力公司总结以往管线热损大,长年维修以及经常有跑汽、漏汽、冒汽等原因,采用了钢套钢直埋管外滑动结构。 2钢套钢直埋管的结构特点 (1)内钢管选用二度无机富锌底漆(耐温400℃)防腐涂层,有效防止了钢管道腐蚀,延长了使用寿命。 (2)利用钢套管强度高、密封性好的特点,成功地解决了防水抗漏的难点。 (3)保温材料选用复合硅酸盐管壳或型材或优 质离心玻璃棉,多层错缝包扎,有效地减少了热损失,同时控制外套表面温度低于50℃。 (4)管道中的滑动支架和固定支座采取特殊材料的隔热措施,防止了冷桥的产生。 (5)钢套管上的排潮管既能排出潮湿气体,又可作为日常运行的信号管。 (6)管道的热补偿采用波纹管补偿器,并装设在套管内,无需设置观察井. 内钢管采用自然补偿与波纹补偿器相结合的方式,外套管采用无补偿理论。整个管网由固定支架划分为若干个补偿段,补偿段的长度由补偿器的补偿量(一般取018系数)和弯头补偿能力(应力合格并且有足够膨胀空间)来确定。外套管温度控制在50℃(节点60℃)以内,安装温度与运行温度差值小,产生的热应力也在钢材许用范围之内,所以不需要设置补偿装置。 钢套钢保温钢管厂家保温性能介绍 3结论 (1)应力要求。管道由于局部地区埋深达到315m,温度接近50℃,从性考虑,外套管的热应 力远远小于许用范围,外防腐耐温等级又远远超过50℃,所以该保温结构是一种综合优势明显的选择。 (2)表面温度。双管敷设降低了管道的热损失, 增加了表面温度。但考虑辐射反射层作用,可以将管道表面温度降低到50℃。 (3)问题解决。该结构产品从理论和实践两方面较好地解决了埋设管道在防水、防腐、热桥、疏水等方面的关键性问题,使整条管线处于全封闭状态下运行,是管道直埋敷设技术的一次重大突破。 综上所述,钢套钢直埋蒸汽管网敷设是一种施工简便、周期短、运行费用低、节能环保的成熟技术。

保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃，通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。预制钢套钢聚氨酯保温钢管从里到外分三层结构： 层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，T8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。第二层：聚氨酯保温层：用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。 结构形式大口径钢套钢保温钢管保温结构必须采取这种固定形式。内固定即内外管间的固定，内管通过一定的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的磨擦力来使内管固定，可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩,所以施工占地大、投资多，工期长,而且支墩是管道的薄弱部位，该部位易产生"热桥"，也易出现渗水现象，管道运行不正常时，该部位也易出现事故。特别是对"钢套钢"保温结构，由于温升引起的外钢管热应力特别大，钢筋混凝土支墩的尺寸也特别大，该部位也更易出现事故。对"钢套钢"保温结构，采用内固定结构具有很大的优越性。 在催化剂及多种特殊添加剂存在的条件下,相互作用,经复杂的化学反应制得的一种硬质聚氨酯泡沫塑料。在制品生产过程中,由于选用了特定的较大官能度的聚氨酯原料,及科学选用筛选助剂材料和物料配比,有效地提高了制品抗压强度,而且制得的保冷管托制品理化性能完全可满足应用工艺中各项要求,经有关部门检测,各项指标达到或超过国外同类产品技术水平,其制品具有如下优点:密度高,可根据不同应用场合,密度在200~500千克/立方进行调节，压缩强度大,可达4~20MPa，导热系数0.052.具有低导热系数,低透湿系数,低吸水率,满足保冷要求。具有耐水解稳定性,抗老化,耐酸碱等化学性能优良，不易燃烧,阻燃性满足 要求密度要求;-165度-180度管托密度在300-500之间。 敷设方式