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桥梁防撞护栏的焊接要点
高频脉冲氩弧焊机用于焊接。气体保护措施与纯不锈钢焊接相同。钨极焊条焊针采用ф1.6毫米，焊丝采用ф0.8 ~ф1.2毫米，牌号为HOCr2NN(即304焊丝)。点焊时焊接电流可略大于40 ~ 50a，连续焊接时可大于20 ~ 40a。焊接速度一般为15 ~ 25厘米/分钟。
2.打磨对接焊缝两端的斜面。
3.使用低电压和低电流(20A~30A)并调节氩气至约0.5兆帕，填充并焊接复合管的接头。对于需要通过焊接的复合管，采用两次焊接方法，先焊接内碳钢管，再焊接表面不锈钢层(两次焊接均采用氩弧焊)。在焊接过程中，如果发现穿孔和咬边等缺陷，则表明电流大且可调。如果管道没有完全焊接，电流很小，可以适当增加。其他焊接方法如“↓”型或“↓”型类似于纯不锈钢焊接，主要是坡口匹配要合适，不能太大，间隙一般在1毫米以内。
4.桥梁防撞护栏焊接后，先用砂轮打磨，再用80 ~ 320目砂轮打磨。如有必要，用布轮和蜡抛光。由于复合管表面的不锈钢壁厚约为0.3 ~ 0.6毫米，应注意不要过度研磨，否则不锈钢表面容易磨损，露出钢管，需要维修，增加工作量。在施工前，可以切割一小段试焊。熟悉它的工人，在焊接纯不锈钢薄壁管方面有更多的经验，一般能在半天内掌握焊接要领。
不锈钢桥梁护栏的设计应符合以下规定：
1、不锈钢桥梁护栏应以坚固、耐久的材料制作，并且能承受荷载规范规定的水平荷载；
2、不锈钢桥梁护栏离地面或屋面0.1m高度内不应留空；
3、有儿童活动的场所，不锈钢桥梁护栏应采用不易攀登的构造；
4、不锈钢桥梁护栏高度不应小于1.05m，高层建筑的不锈钢桥梁护栏高度应再适当提高，但不宜超过1.20m。
1、在使用除锈清洗药液时，需事先做局部性“试擦”，来确认清洗效果。测试结果若得到满意，再依此方法做清扫。另外在清洁时不要只清洁污染生锈的部分，周围部分也需要做相应的清洁。
2、使用清洗药液后，必须用清水完全清洗干净，千万不要将药液残留在桥梁护栏表面，否则会出现再次生锈的现象。
3、使用抹布、尼龙制海绵、刷子等清扫用具时，必须沿着桥梁护栏表面平行的清扫。若做旋转一圈的方式清扫时，不仅污染物不容易，并且会损害栏杆表面的光泽线条，影响美观度。
桥梁护栏喷粉过程中，要注意吊具的导电性，且吊具上的涂层不宜太厚，过厚时可采取集中焚烧的方法用具上的涂层;由于工件较重，一定要设计好挂具，要求挂具牢固可靠。
桥梁护栏采用预烘的目的:一是除去工件上剩余的水分，二是可以保证一定厚度的粉末涂料较好地附着在工件的表面，三是保证工件尽快均匀受热，加快固化过程一般预烘的温度是80—140℃。
对于桥梁护栏产品，根据其特点，采用自动喷枪另加手工喷枪补喷相结合的形式，目的是实时监控喷粉质量，保证产品质量稳定。一般纯聚酚粉术涂料的固化条件是200℃，10min，通过调整加热炉的温度和链速来保证固化温度和时间。
桥梁护栏喷粉采用冷风吹干，在吹干的过程中，对工件进行检查，对于允许缺陷，如流挂、起泡、露底、缔孔等可用丙酮等稀释粉末涂料，趁工件未晾时涂程或喷覆于缺陷表面，用余热固化对于重大缺陷需要进行返修处理，根据涂膜厚度选取不同的处理方法，一般有直接上件重新喷粉、机械打磨、用脱膜剂处理三种方法。
