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出产过程中，剩下来的一段段的紫紫铜排怎么办，做废品处理真实惋惜。其实这些紫紫铜排能够用气焊法把它们进行衔接在运用。紫紫铜排焊接衔接运用的焊接办法、注意事项。
紫紫铜排焊接的办法
首先是能够把两根紫铜排的两头锯平了，在用夹具一根紫铜排，用氧焰来加热，把管的端口扩展，别的一根插到里边，再用夹具固定好。在用石棉绳拉紧了，不让热量散开来。运用剩下来的氧化焰，让焰心和工件坚持必定的间隔，焊丝和焊炬要笔直。在焊丝结尾加上焊粉，把它撒到熔池中还有焊缝边际上面。溶剂是用百分之七十到八十的硼砂，还有百分之二十到三十的盐制成的。当焊接的当地温度到饿了550到600度的时分，在用冷水把温度降下来，细化晶粒，让接头有非常好的塑性。终就是把焊接的当地用锉刀锉平，用金钢砂纸磨光。
紫紫铜排焊接的注意事项
由于紫铜排是用在水内冷变压器上面的，所以，焊接接头上面的质量有必定的要求，不能够有水漏出来，接头的当地要没有毛刺，管里边不能够有熔塌、有焊瘤还有阻塞的状况，否则可能会形成变压器短路，让管里边的水能够自在流转，不让要线圈的温度过高。能够用银合金焊丝来填充，让焊接接头质量更牢靠
张北县裸铜绞线需要镀锡吗？
1.锦丝线是连接音圈与端子的导线，它的作用是使电流导入音圈，锦丝线的导体材料一般是由铜、纯铜、锡铜合金、镉铜合金、银铜合金等或表面镀锡或镀银而成，导体的特性见下面表中所示。
2.镀银与镀锡在性能上亦有差异：
a.镀银：较不易氧化，焊锡容易，外观美丽，但价格昂贵，是高级品。
b.镀锡：较易氧化，焊锡较难，但较便宜。
3.锦丝线内所用的纤维特性如下表：
4.在构造方面一般有三种情况
a.包线：有1、2、4、6层，其外径小，用于小口扬声器。
b.绞线：（Strand）：较软，易开叉，作业性较差。
c.编织（Woven）：较硬，不易分叉，作业性强。
5.处理：锦丝线因为容易氧化，故表面需防氧化处理，有的还在中间过锡，过锡长度一般2.5±1 mm，锦丝线的全长根据扬声器操作及振动实际之需而决定 。
铜排一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。我们供应电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。
什么叫铜排？铜排作用是什么？铜排表面处理方法有什么？铜排相关知识介绍有吗？首先来了解铜排概述：铜排一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。我们供应电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。
铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，由铜材质制作，截面为矩形或倒角(圆角)矩形长导体，由铝质材料制作称为铝排，电路中起输送电流和连接电气设备作用。
铜业知识：铜排表面处理及相关知识介绍
由于铜导电性能等优于铝，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛应用；一般配电柜中U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。
铜排相关知识介绍-铜排镀锡对铜排导电率影响：
铜排表面镀锡，作用一是防止铜排氧化、二是改善铜排连接接触面，又因为，金属锡与铜结合层面会形成一种合金，增强了铜排镀层附着力，此外金属锡导电率还不错。致密性好、光洁度高、增强了被镀件耐磨性。
铜排相关知识介绍-铜排表面镀锡用途：
(1)制造锡罐:因锡镀层性,大量用在与食品及饮料接触之对象,中 用途就是制造锡罐,其它如厨房用具,食物刀叉,烤箱等。
(2)电器及电子工业:因锡容易焊接,导电性良好,广泛应用在电器及电子需要焊接零件上。
(3)铜线上:改善铜线焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用。
(4)活性:因锡柔软,可防止刮伤,作为一种固体润滑剂。
(5)防止钢氮化。
铜业知识：铜排表面处理及相关知识介绍
铜排相关知识介绍-铜排表面处理目：
1.防止外界环境对铜排腐蚀，采取措施有：镀镍，镀锌，搪锡，镀银，涂漆，套防护套管等。
2.增加绝缘性能、防止触及带电体，采取措施为：套绝缘套管（冷/热缩绝缘套管），套接头套管。
3.增加导电性能，铜用来导电,导电强弱为：金、银、铜、铝....由于通交流电,电流大部分走表面,如果铜体上不是镀金、银二种, 不镀.那为什么要镀锡,镍呢,主要是防腐.因此,以要环境永许, 什么也不镀,金银例外。镀后导电性能变差。
4.增加散热性能，主要措施为涂黑漆。
铜排相关知识介绍-铜排表面处理方法工艺：
1.铜排涂漆
此工艺属于淘汰落后工艺，现很少使用。工艺：三相交流电路母线均涂黑漆，显眼处粘贴色标，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线或中性线涂淡蓝色漆，用接地线涂交替黄绿双色漆，无法区分极性、相序者涂白漆。
2.铜排镀锡
优点：工艺成熟.操作周期短，普遍采用。缺点：时间长了表面发暗，人手做不到。不环保！
工艺流程：表面抛光除油等前处理→纯水洗→镀高Pb-Sn合金个自来水洗→纯水洗→镀锡→自来水喷洗→中和(Na2HPO4＋Na3PO4)→自来水喷洗→浸硬脂酸→自来水喷洗→热纯水浸洗→烘干。
3.铜排涂镀保护剂
优点：维持铜排原色，比镀锡成本略低。缺点：操作周期长。
工艺流程：抛光前处理→纯水洗→酸洗钝化工件→烘干水分→JLR-510保护处理→流动水洗干净→热水浸泡（100℃左右，要用于工件升温，目的让水分自行挥发或者干燥）→烘干→包装封闭。
铜排相关知识介绍-铜排焊接方法，见下表：
铜业知识：铜排表面处理及相关知识介绍
铜排相关知识介绍-铜排安装要求：
1、铜排装配必须佩戴手套，防止表面留下手印、污渍。
3、铜排连接用紧固件采用符合 标准镀锌螺栓/螺丝、螺母和垫圈。
3、组合螺丝长度应考虑螺丝紧固后丝扣能露出螺母外2～5mm，六角头螺栓/半圆头方颈螺栓长度应考虑螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5～8mm，不宜过长或过短。
4、螺栓贯穿方向一般情况由下至上，由后至前，由左到右，尽量达到统一。当铜排水平放置时，连接用螺栓、螺母应由下向上贯穿拧紧，其余情况下螺母应装在便于维护侧。
5、连接铜排螺栓两侧都要有平垫圈，螺母侧要加弹簧垫圈或锁紧垫圈。。相邻螺栓垫圈应有3mm以上净距，以防止构成磁路发热。
6、一般情况下，不宜三根铜排在一处搭接，具体依据设计及工艺文件要求。
7、铜排接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固确认并标记，连接组合螺丝应用力矩批紧固确认并标记，其紧固力矩值应符合《螺纹紧固工艺规范》规定。
8、铜排安装应平整美观，且铜排安装时：水平段：两支撑点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。垂直段：两支撑点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm，
9、两片以上矩形铜排并联时，并联铜排之间保证不小于厚度间隙，以便散热。
