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1、寻找裂缝：对于潮湿基层，先清扫明水，待基层全部清理干净、表面稍干时，仔细寻找裂缝，并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号；对于干燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为200mm；孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定，一般采用为14mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范围。
YZB系列液压注浆泵工作性能是根据工程需要开发的系列产品，双液液压注浆泵工作性能：
（1）注浆泵应具有较大的排浆量调节范围；
（2）注浆泵应具有可靠的压力控制能力。因为注浆“填满压实”势必形成注浆泵的超压，此时泵应及时的减少排浆量，以降低浆液在缝隙中的流动阻力，从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。注浆泵 有随注浆压力变化而自动调节排浆量的性能；
（3）注浆泵应当操作维修简单，使用可靠。因为注浆泵使用的浆液易于沉淀、凝固，注浆泵必须保证每次注浆中途不得停顿（应做好注浆前的性检修）。作业条件艰难，双液注浆机必须使用可靠，性能稳定。
1、待浆液凝固后，施工面固化浆液应及时清理干净，注浆咀后用水不漏抹平。
2、双液注浆机连续使用多不超过4小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清洗机械，清洗结束后加注润滑油。
灌注机使用前应经常检查（齿轮箱应定期加注黄油），发现异常，立即予以检修，以防施工时发生故障。
3、聚氨酯堵漏剂是遇水膨胀的材料，工作时应穿戴好防护器具如手套、护日镜、如不慎溅入眼睛，应立即送医院。
水泥双液注浆机的维护和保养措施：
（1）停止开关，打开混合室的阀门，然后从注浆机上拆下搅拌机和V型漏斗上的屏障，用水清洗所有的固结的部件。
（2）确保发动机表面和风扇的清洁，远离尘土。如果发现发动机机体有受潮现象，那么在启动之前要使发动机干燥，并检查它的绝缘装置是否完好。
（3）定期检查水泥注浆机的发动机的润滑油，并定期进行更换。
（4）定期检查水泥注浆泵的易损部件，如搅拌机和水泵等。同时还要定期检查和发动机连接的密封垫，每周使用润滑油进行润滑。
（5）每天润滑所有的螺母，在转子和定子上喷润滑油液，以延长器械的使用寿命。
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