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环氧煤沥青漆防腐强附着力，涂层不脱落，对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固；缓蚀保护，保护钢材，它优先于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用；配套性能好，涂层兼容性好，作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，环氧煤沥青漆价钱，涂层兼容性好等多种优良的性能和防腐特点。
环氧煤沥青漆涂装前要把物体表面的灰尘、油污、锈迹等清理干净。环氧煤沥青漆的配套底漆，底漆要进行充分的搅拌，均匀的涂抹在物体的表面，在等待漆膜干燥后再进行面漆的涂抹，面漆要加稀释剂加拌均匀，这样能够避免过于粘稠从而影响性能和效果。然后，环氧煤沥青漆价钱，我们要进行面漆的涂抹，面漆在涂抹过程中一般进行两道工艺，两词涂抹中间间隔的时间一般是10分钟左右。结尾就是要进行漆膜的养护，这样我们才能在长时间内进行防腐。
常用配套方案：
埋地管道防腐：埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆
污水池防腐：环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆+环氧煤沥青面漆。
生产环氧煤沥青漆污水池环氧防腐沥青漆管道内壁防腐玻璃钢涂料，管道外防腐设计。用质量好的渗透型防锈漆刷底道,干了以后再刷一次，石油沥青防腐层是古老的防腐层，在大多数干燥地带使用良好，随着技术的发展，环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料。
管道内防腐设计。钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺，常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。
环氧沥青漆以改性环氧树脂为主要成膜物质的环氧玻璃鳞片胶泥目前被人们广泛应用在很多化工设备以及各种管道的内外壁涂装。随处可见的身影，以及经久不衰的市场销量，环氧玻璃鳞片胶泥的防腐效果就真的这么好吗？环氧玻璃鳞片胶泥的涂膜比起一般的防腐涂料是比较坚硬的，更加的能耐外物的冲击和磨损，不会出现龟裂脱落的现象，更能保护胶泥下的物体，延长其使用寿命。
①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。
②进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%~5%，同时适当增加固化剂;
③施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工;
④玻璃布的厚度 为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用;
⑤补口方法:补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物;
⑥补伤口方法:先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满;
⑦外观检查:对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔检查:可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。
理论涂布消耗量
如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，每平方米一般消耗涂料量约为:轻型级:底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡;普通级:底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡;中等级:底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡;加强级:底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡;特加强级:底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。
运输贮存
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
防护
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
涂装配套
试用底材:钢材 水泥
试用底涂:环氧煤沥青底漆
万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司生产的 江西吉安环氧玻璃鳞片涂料规格齐全，货源充足。多年来坚持守约、保质、薄利、重义的经营理念，与广大客商建立了牢固的合作关系，受到了广大客户的赞同。公司集设计、生产、销售、施工于一体。 近几年来，公司不断进取，不断创新，生产经营能力更加雄厚。也是完善了产品的品质，。欢迎广大新老客户来函，来电洽谈业务，真诚为您携手共创明天！
