我公司生产的规格外径10-180mm壁厚1-20mm的精密管，供应：精轧钢管、冷拔精密无缝钢管、精密钢管、冷轧精密无缝钢管、光亮油管等配套小口径精密钢管，产品定位高起点、高标准、高要求。产品具有，高光洁度，表面质量好的特点。
管材随着社会的发展正在走向多样化和化。更多的行业正在应用不同的管材，这就要求管材要满足更多的性能需求。单一的管材不断的被淘汰，而精密钢管由于更加优越的性能，越来越受到不同行业的欢迎。在机械制造行业当中，精密钢管在组建设备过程被大量的应用。而且在一个设备当中，不但只是存在着直线型的钢管，也是有着一些经过了加工的精密钢管钢管。山东精密钢管为设备的运行保驾护航知识
但是普通的钢管，表明不够光滑，韧性以及抗扭强度都不够好一旦这种钢管进行扩口或者压扁，就很容易出现裂缝。当这些有裂缝的钢管运用到机器设备当中，就会出现掉落碎掉的残渣。而这些残渣随着设备的运用会进入更加精密的部件当中，这样长时间下来就会影响设备的速度和进度，出现这样那样的设备问题。山东精密钢管为设备的运行保驾护航知识
如果使用的是精密钢管，就会更大层度的减少了这种现象的出现。因为精密无缝钢管，是一种经过了冷拔，或者是热轧处理之后的高精密的钢管材料。这使得管道，能够高压无泄漏即使经过了扩口，或者是压扁等操作，管道也不会出现裂缝的现象。这样保证了设备的正常运转，加快了生产效率提高了整体利益。
大家都知道钢管要是放着露天久了，或者有什么摩擦，不锈钢表面的氧化层就会损伤，然后在潮湿的空气环境下就会被氧化生锈。所以钢管要尽量放在密封的地方。
但是精密钢管就具备得天独厚的优势，因为它的表面不易被氧化，这主要和组成精密钢管的原材料是分不开的。精密不锈钢管是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。山东精密钢管为设备的运行保驾护航知识
精密钢管优于普通管道材料的地方，便在于这种类型的管道材料拥有更高的精密度，同时，精密钢管在质量和外观方面，也同样具有显著优势，因此这种类型的管道材料即使是在一些比较特殊的领域中，同样也有广泛的使用，内壁无氧化层是这种管道材料的一个 特点，不但能承受高压，不担心泄漏的问题，同时这类型管道材料的精密度和光洁度也是非常不错的，即使是在冷弯的状态下，也不会担心变形，所以，这类型的管道材料才会被市场所认可。湖南精密钢管的优势知识
现在市面上大多数的精密钢管，化学成分主要由有碳、硅、锰、硫、磷、铬几种，拥有稳定的性状，优势非常显著。从用途方面看，精密钢管的优势也同样是非常显著的，这种类型的管道材料在汽车制造行业，电力石化以及航天船舶等等领域中。湖南精密钢管的优势知识
单就生产流程来看，精密钢管和普通的无缝钢管类似，从管坯、剥皮，再到穿孔、修磨，每一个生产步骤都力臻完美，可以说，这种类型的管道材料在质量方面是非常不错的。无缝钢管虽然是无缝焊接，但往往需要承受很大的压力，而精密钢管则不同，这种类型的管道材料，对于内孔和外壁尺寸都有严格的要求，因此在质量的方面，往往更加能够得到保证。湖南精密钢管的优势知识
市场中大多数的精密钢管不但外径更小，同时，多数都是采用的批量生产的方法，因为精密度高，所以表面质量更好，在性能方面有显著的优越性。金属密度大，也是精密钢管的一大特点，相对于热轧类的精密钢管，冷拔类的精密钢管在精密度方面有更为出色的表现，所以，这种类型的管道材料才会在市面上如此受欢迎。
在精密钢管和机械部件的加工中， 光滑的表面是一种理想状态，实际上永远都达不到，精密钢管的表面光洁度一般是0.2~0.8，具体的还是要看客户的具体的要求，然后签定一个合理的数值。经过加工的工件和钢管，无论看起来多么光滑，表面一定会产生高低起伏的现象。这种现象产生的原因主要有：加工过程中的刀痕和模具的压痕；切屑分离时的塑性变形；刀具和被加工表面的摩擦；工艺系统中的高频振动等。
表面粗糙度、波纹度、形状误差
如果放大来看，机加零件表面的高低起伏，实际上是由许多小的凸峰和凹谷组成。按其几何形状特征的不同，我们把机加零件表面形貌分为表面粗糙度、表面波纹度和形状误差。
>>波距小于1mm，属于观几何形状误差——表面粗糙度。
>>波距介于1~10mm的并呈周期性变化的——表面波纹度。
>>波距10mm以上的且不呈明显周期性变化的——宏观的几何形状误差。
相比较波纹度和形状误差，表面粗糙度实际上是极细的不平，波距小于1mm，肉眼已无法识别，必须借助工具才能观察清楚。
表面粗糙度-评定参数：Ra、Rz、Ry
零件表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标，零件表面粗糙度要求越高（即表面粗糙度参数值越小），则其加工成本也越高。
表面粗糙度的单位是米(μm)，即0.001mm。通常有如下三种评定参数：
轮廓算术平均偏差Ra指在一定的取样长度内，轮廓上各点到轮廓中线距离 值的平均值。
Ra能充分反映表面观几何形状高度方面的特性，但因受计量器具功能的限制，不用作过于粗糙或太光滑的表面的评定参数。
观不平度十点平均高度Rz指在取样长度内5个 的轮廓峰高平均值与5个 轮廓谷深平均值之和。
Rz只能反映轮廓的峰高，不能反映峰顶的尖锐或平钝的几何特性，同时若取点不同，则所得Rz值不同，因此受测量者的主观影响较大。
轮廓 度Ry在取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间的距离。
Ry是观不平度十点中 点和 点至中线的垂直距离之和，因此它不如Rz值反映的几何特性准确，它对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。
表面粗糙度-图纸标示
表面粗糙度-测量方法
比较法：将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较，多用于车间，评定表面粗糙度值较大的工件。
光切法：利用光切原理，用双管显镜测量。常用于测量Rz为0.5～60μm。
干涉法：利用光波干涉原理，用干涉显镜测量。可测量Rz和Ry值。
针描法：是利用金刚石触针在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度Ra值的一种方法。
表面粗糙度-性能影响
表面粗糙度对零件的影响主要表现在以下几个方面：
影响耐磨性
表面粗糙度太大和太小都不耐磨。
表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。
表面粗糙度太小，也会导致磨损加剧。因为表面太光滑，存不住润滑油，接触面间不易形成油膜，容易发生分子粘结而加剧磨损。
影响配合的稳定性
对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了连接强度。
影响疲劳强度
粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。
影响耐腐蚀性
粗糙的零件表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。
影响密封性
粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。
影响接触刚度
接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
影响测量精度
零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。
此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。
几种常见材料的表面粗糙度
精密钢管还包括碳薄壁钢管，不锈钢薄壁钢管，合金薄壁钢管，异型钢管。热轧无缝管的外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm的冷轧无缝钢管的壁厚可以达到6mm至0.25mm，薄壁管的厚度可以达到5mm，并且壁厚小于0.25mm，高精准度。
小口径精密钢管，通常使用的无缝精密钢管：由热轧或冷轧1020低碳钢制成的无缝钢管，这些低碳钢由优质碳键合钢，和低合金结构钢（例如16Mn5MnV）或合金钢（例如）制成。40Cr30CrMnSi45Mn240MnB主要用于流体输送管道。
用中碳钢（例如4540Cr）制成的无缝管用于制造机械零件，例如汽车和拖拉机的受压零件。通常，使用无缝钢管来确保强度和压扁测试。热轧钢管以热轧状态，或热处理状态交货。冷轧钢管以热处理状态交货。
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