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带钢直出30*90矩管



方管的性能指数分析-硬度

硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法,它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面,根据被压入程度来测定其硬度值。 

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成型方法
1、实弯
实弯,顾名思义是压实了弯折,实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1)实弯的优点是反弹小,成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的R比较准确。
2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。 ,实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
2、空弯
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。
1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R>0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
  



方矩管淬火处理的四种方法 淬火是指将异型管加热到淬火温度,保温一段时间,然后在水、盐水或油中急速冷却。经过这样的热处理后,可使管材获得较高的硬度和耐磨性,也可使其在回火以后得到某种特殊性能,如较高的强度、弹性和韧性等。异型管淬火处理的方法有以下四种:

(一)双液淬火 将管材加热到淬火温度,经过保温以后,先在水中快速冷却至300-400℃,然后移入油中冷却。

(二)表面感应淬火 将方矩管放在感应器中,感应器在一定频率的交流电的作用下产生磁场。在磁场作用下产生感应电流,使其表面迅速加热到淬火温度,这时立即将水喷射到管材表面。经表面感应淬火的管件,表面硬而耐磨,而心部保持着较好的强度和韧性。表面感应淬火适用于中碳钢和中等含碳量的合金材料。

(三)单液淬火 单液淬火只适用于形状比较简单,技术要求不太高的碳素钢及合金材料。淬火时,对于直径或厚度大于5-8mm的碳素钢件,选用盐水或水冷却,合金管件选用油冷却。

(四)火焰表面淬火 用乙炔和氧气混合燃烧的火焰喷射到方矩管表面,使其迅速加热到淬火温度,然后立即用水向面喷射。火焰表面淬火适用于单件或小批生产、表面要求硬而耐磨,并能承受冲击载荷的大型中碳钢和中碳合金材料。




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