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实验荷载400KN,耐腐蚀、耐老化、耐酸碱、韧性大、寿命长、承载力高,不易变形、性好。
1、应用范围和场合不一样。重型球墨铸铁井盖一般应用于载荷比较重的场合,比如机场,高速路,码头,二环路,城市快速路等,这种场合有一个共同的特点就是经过会受到高负荷和重压。而普通轻型球墨铸铁井盖应用范围则在这个范围之个,比如便道,小广场,小区内,自行车道,乡镇三级公路等。
2、材料不一样。材料不一样是指,重型球墨铸铁井盖的材料**是铸铁的,因为只有铸铁材料才能达到要求的强度,而普通的轻型球墨铸铁井盖材料可以应用铸铁也可以应用其它的材料,比如复合材料,树脂材料,高分子材料等。
3、产品的细节不一样。重型球墨铸铁井盖厚度要比一般的井盖厚出很多,而普通球星球墨铸铁井盖则从重量上要轻很多,厚度上要薄很多。
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2、材料不一样。材料不一样是指,重型球墨铸铁井盖的材料**是铸铁的,因为只有铸铁材料才能达到要求的强度,而普通的轻型球墨铸铁井盖材料可以应用铸铁也可以应用其它的材料,比如复合材料,树脂材料,高分子材料等。
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(1)铸态珠光体球墨铸铁曲轴和铸态铁素体球墨铸铁汽车底盘零件分别在我国第二汽车厂1948年美国球墨铸铁井盖等人研究指出,在铸铁中添加镁,随后用硅铁孕育,球墨铸铁井盖当残余镁量大于0.04wt%时,得到球状石墨。从此以后,球墨铸铁开始了大规模工业生产。球墨铸铁作为新型工程材料的发展速度是令人惊异的。1949年世界球墨铸铁产量只有5万吨,球墨铸铁井盖1960年为53.5万吨,1970年增长到500万吨,1980 年为1948年美国A.P.Ganganebin等人研究指出,在铸铁中添加镁,随后用硅铁孕育,球墨铸铁井盖当残余镁量大于0.04wt%时,得到球状石墨球墨铸铁井盖。从此以后,球墨铸铁开始了大规模工业生产。球墨铸铁作为新型工程材料的发展速度是令人惊异的。1949年世界球墨铸铁产量只有5万吨,1960年为53.5万吨,1970年增长到500万吨,1980 年为760万吨,1990年达到915万吨。2000年达到1500万吨。球墨铸铁的生产发展速度在工球墨铸铁井盖业发达 特别快。世界球墨铸铁产量的75%是由美国、球墨铸铁井盖日本、球墨铸铁井盖德国、意大利、英国、法国六国生产的。球墨铸铁井盖 中国球墨铸铁生产起步很早,1950年就研制成功并投入生产,中国的球墨铸铁年产量达230万吨,位于美国、日本之后,居世界第三位。适合中国国情的稀土镁球化剂的研制成功,铸态球墨铸铁以及奥氏体-贝氏体球墨铸铁等各个领域的生产技术和研究工作均达到了很高的技术水平。
析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小,使铸铁的强度达到基体组织强度的70~90%,抗拉强度可达120kgf/mm2,并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂
球墨铸铁井盖主要由球墨铸铁打造出来的井盖,这种井盖质量的好坏就牵扯到了球化率的问题。处理铸件的常用涂料就是防锈沥青漆了,当然球墨铸铁井盖的表面也是经过喷涂防锈沥青漆处理的。球墨铸铁井盖有一个优点,就是由于球墨铸铁强度高、韧性好,使得球墨铸井盖要比同类型的灰口铸铁井盖轻30%左右。
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