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产品优势图



能够满意一般用处需求，制作呈现模具的使用寿数能够达50W模次。可是假如经过其他处理，也能够进步P20塑胶模具钢材硬度，如：加硬处理：为了进一步地进步模具的使用寿数，使其能够到达80万模次以上，能够对预硬钢施行淬火加低温回火的加硬方法来完成。
  在淬火时，能够先在500-600℃预热2-4小时，然后再在850-880℃保温必定时间(至少2小时)，终再放入油中冷却至50-100℃出油空冷。这样经过淬火后的P20塑胶模具钢材的硬度就能够到达50-52HRC，而为了防止开裂，应立即进行200℃低温回火处理，经过回火处理后，其硬度则能够坚持48HRC以上。
  氮化处理：在P20塑胶模具钢材在经过氮化处理后，能够得到高硬度表层安排。一般情况下，P20塑胶模具钢材氮化后的表层硬度到达650-700HV(57-60HRC)，其模具寿数能够到达100万次以上。




一套模具设计完成在点冷却接口的数量一般是德国的2到3倍，内部有效冷却的数量也远多于德国的冷却系统，有效冷却的数量加上单独的可控性保证了冷却系统的冷却效果。
  德国缸体模具生产一段时间表面烧结、发白的位置较为严重，在铸件非重要位置到可以接受，然而四缸体本体冷却水路和油路密布，粘结、拉伤必将对铸件的质量产生一定的影响，因此的冷却系统方式在复杂的铸件上相比较存在一定的优势。
  冷却系统的优点远不止以上几点，在销子的冷却上人比德国人要用心的多，对销子的冷却十分看重，能铸出的销子一定要想尽办法铸出，至于销子的寿命问题再通过不断的研究去改进；德国对销孔是另一种。


产品案例


公司实力


8407模具钢是热作模具钢，铬、钼、合金工具钢，电渣重溶钢。模具钢 的抚顺8418产品是基于超纯净钢水平台基础上，采用目前国内乃至上进设备及工艺，具有很好的高温疲劳抗龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。
  日前，了解到，2016－2017年度模具材料供应商评选结果，抚顺特钢榜上有名。这也是抚钢连续两届荣获模具材料供应商的荣誉称 ，标志着企业有能力生产高品质的工模具钢产品。模具工业对抚顺特钢产品的认可，对模具钢来说是 抚顺特钢是明智之选，对模具钢提升产品质量和品牌价值具有十分重要的意义。为推动高品质工模具材料的研发、应用及市场一体化进程，提升工模具材料及相关产业核心竞争力和协同能力，7月份，由钢铁研究总院、东北特钢集团、模具工业、特钢企业等单位发起，成立了高品质工模具材料产业战略联盟。


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