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全浸区腐蚀露出于全浸区铜合金的腐蚀速度最快。其耐蚀性受海水温度、流速、海洋生物附着、泥沙冲刷堆积和海水污染状况的影响较大。材料的加工状况也是十分灵敏的影响要素。铜镍合金、铝黄铜、铝青铜、锡青铜、水兵黄铜等是在全浸区耐蚀性优秀的铜合金材料。大都铜合金在全浸区都具有优秀的抗海洋生物附着功能。而铝黄铜等其他抗污功能差的铜合金,在附着的海洋生物下简单发作部分腐蚀。铜和铜合金经16年全浸腐蚀的年均腐蚀速度为1.3~20μm/a,部分腐蚀深度要高一个数量级, 部分腐蚀深度可达5mm以上。铜镍合金在高速活动海水中的耐蚀性优秀。耐蚀性较差或关于环境要素的改动承受才能较差的铜合金,在全浸条件下或许呈现脱成分腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀,乃至应力腐蚀开裂等部分腐蚀,其力学功能也会因而有不同程度的下降。
  潮差区腐蚀铜和铜合金在潮差区遭到的腐蚀,比全浸区轻,比飞溅区重,以均匀腐蚀为主,也有部分腐蚀发作。有些现象,如在潮差区,紫铜呈现坑蚀,高锌黄铜呈现严峻脱锌等,都和全浸区的腐蚀成果相似;锡青铜在潮差区的耐蚀性却不如其他铜合金,这状况与铜tong飞溅区及海洋大气的腐蚀成果相似,而不同于全浸区的耐蚀性排序。铜镍合金,铝黄铜等钝化才能较强的铜合金,在潮差区的腐蚀速度比全浸区的显着下降。
  应力腐蚀黄铜的季裂是铜合金应力腐蚀的典型代表。季裂发现于20世纪初,是指弹壳上向弹头舒展的部位呈现裂纹。这种现象常发作在热带,特别是在阴雨时节,因而称为季裂。因为与或的衍生物有关,故也称裂。事实上,氧及其他氧化剂的存在,水的存在,也都是黄铜发作应力腐蚀的重要条件。能引起铜合金发作应力腐蚀开裂的其他环境有:遭到SO2严峻污染的大气、淡水、海水;用来清洗部件的硫酸、硝酸、蒸汽以及酒石酸、醋酸、柠檬酸等水溶液、和等。
  应力巨细改动着应力腐蚀开裂的灵敏性。有些应力腐蚀开裂,其应力或许大到材料屈从强度的70%以上,但也有些或许低于屈从强度的10%。在气氛中,假如介质中存在氧化剂,关于特殊的合金类型和晶粒度,等于或低于6.9MPa的应力也有或许使合金发作开裂。露出在中的黄铜部件,发作开裂的应力为55~69MPa。每种合金与某种环境的组合,是否存在形成应力腐蚀开裂的临界值,并不是都有断定的定论。应力有各种来历:外加应力,剩余应力,热应力或焊接应力。在工程上许多由引起的黄铜应力腐蚀开裂,其应力并非来历于作业载荷,而来自于合金的加工进程。
  铜合金中黄铜的应力腐蚀灵敏性最强。锌含量小于15%的黄铜,对应力腐蚀开裂不灵敏;含锌量达20%的铜合金。其灵敏性有所增强;含40%锌的双相黄铜具有高的应力腐蚀灵敏性。黄铜应力腐蚀的发作都伴跟着脱锌腐蚀。在黄铜中增加少数砷、磷、锡等合金元素,能使其应力腐蚀开裂的灵敏性下降。即便在剩余应力充沛消除的条件下,跟着合金晶粒度的增大,应力腐蚀开裂的速度也加大,应力腐蚀的风险首要与运用高强度的材料相关。对纯金属或机械强度低的合金,应力腐蚀的要挟不严峻。在纯度不太高时,紫铜在醋酸盐水溶液中也能发作应力腐蚀。青铜的应力腐蚀灵敏性不如黄铜,但在湿润空气和的效果下,铍青铜也有应力腐蚀开裂的倾向。铝青铜在蒸汽和热水中,应力腐蚀灵敏性也有增强。在300~500℃的高压水和蒸汽中,载荷加到132MPa时,B10铜镍合金也发作应力腐蚀。裂纹扩展都是沿晶界的。铜合金的应力腐蚀既有沿晶界的,也有穿晶的,有时这两种方式发作在同一合金内。



铜管经久耐用
铜的化学性能稳定,将耐寒、耐热、耐压、耐腐蚀和耐火(铜的熔点高达摄氏1083度)等特性集于一身,可在不同的环境中长期使用。铜管的使用寿命可以与建筑物寿命一样长,甚至更长,例如北京协和医院上世纪20年代安装的铜水暖件历经70余年,至今依然性能良好。由此可见,铜管是经百年以上时间和实践经验充分检验过的管材。
铜管安全可靠
铜管集金属管材与非金属管材的优点于一身。它比塑料管材坚硬,具有一般金属的高强度(冷拔铜管的强度与相同壁厚的钢管相当);它又比一般金属易弯曲,韧性好且延展性高,具有优良的抗振、抗冲击及抗冻胀性能。
铜管可以承受极冷和极热的温度,从-196度到250度适用范围大,且适应温度剧烈变化(—高温—低温—高温—),使用性能不会因长期使用和温度的剧烈变化而降低,不会产生老化现象。这是普通管材所不能及的。
铜管的线形膨胀系数很小,是塑料管的1/10,可抗疲劳。在温度变化时不会产生过度的热胀冷缩而导致应力疲劳破裂。
这些特点使得铜管在寒冷地区的应用极具优势。严寒地区早晚温差大,普通管材的线形膨胀系数大且强度低,极易产生因热胀冷缩产生的应力疲劳破裂。有的号称-20度不脆,但其实不能承受工作压力,并且使用寿命很短,不具备实际意义,虽然可以采用保温措施,但在运输、保管及安装过程遭遇低温是难以避免的,而铜管的性能在-183度与常温时是相同的。
铜管卫生健康
铜管则没有塑料管的各种改性剂、助剂、添加剂等化学成分。
生物学研究表明:供水中的大肠杆菌在铜管道内不能再继续繁殖;99%以上的水中细菌在进入铜管道5个小时后被彻底杀灭。
铜管组织结构极其致密,具有不可渗透性。无论是油脂、细菌、病毒、氧气和紫外线等有害物质都不能穿过它而污染水质。
此外,铜管不含化学添加成分,不会燃烧释放有毒的气体使人窒息。铜的再生利用有利于环境保护,是可持续发展的绿色建材。



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