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东环管业有限公司自成立以来,本着“十年磨剑、精益求精”的理念,自行研发、设计和生产了 湖北大口径厚壁无缝钢管;未来,公司将一如既往的加强技术创新,持续研发高精尖接合工艺,将公司建设成为湖北及周边认可的 湖北大口径厚壁无缝钢管制造商。
厚壁无缝钢管由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。接下来钢管厂就为大家介绍一下如何区分直缝钢管和无缝钢管。 由于生产(Produce)工艺( technology)不同而分无缝钢管和焊管。无缝钢管包括热轧,冷轧,冷拔以及其他一些少见的如冷挤。焊管是钢板(steel sheet)卷曲焊接而成,小的一般为直缝焊,大的一般为螺旋焊。由于焊管有焊接缝,焊缝处力学性能(xìng néng)较差,故其适用范围(fàn wéi)受到限制,但其价格(price)价位便宜。显著的区别是焊管有焊缝,无缝钢管没有。 直缝钢管是焊接缝与钢管纵向平行的钢管。精密无缝钢管 直径达650mm,小直径为 0.3mm。根据用途不同, 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。厚壁无缝钢管由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压(气压变量)器(Transformer)冷却(cooling)油管等等。直缝焊管生产(Produce)工艺( technology)简单,生产效率(efficiency)高,成本(Cost)低,发展较快。螺旋焊管的强度(strength)一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊接缝长度增加30~,而且生产速度较低。
劣质厚壁无缝钢管表面易产生疤痕。有两个原因: 1。劣质厚壁无缝钢管材质不均匀,杂质较多。 2。假冒伪劣材料生产厂家在引导设备方面比较薄弱,容易粘钢。这些杂质在咬着滚筒后往往会产生疤痕。 3。假钢和劣质钢的轧制温度不标准。采用目视法测量其钢温,不能按规定的奥氏体面积轧制,厚壁无缝钢管的性能不能自然满足要求。 4。假冒伪劣材料表面易发生裂纹。原因是坯料是土坯,土坯中有许多气孔。在冷却过程中,坯体受到热应力,产生裂纹,轧制后出现裂纹。 5。伪劣厚壁无缝钢管容易划伤,因为伪劣厂家的设备简单易产生毛刺,划伤厚壁无缝钢管表面。深划痕降低了厚壁无缝钢管的强度。 6。无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。厚壁无缝钢管根据用途不同, 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。伪劣质厚壁无缝钢管无金属光泽,呈浅红色或类似生铁。有两个原因。它的坯体是土坯。 7。假冒和劣质厚壁无缝钢管的横截面杆件又薄又低,填充现象往往不尽人意。其原因是,为了实现大的负公差,制造商在成品的前几道次中有很大的减少,铁的形状很小,并且道次填充不满意。 8。假冒和劣质厚壁无缝钢管的横截面是椭圆形的。原因是为了节省材料,成品轧辊前两道次的减少太大。这种螺纹钢的强度大大降低,不符合螺纹钢的形状和尺寸标准。 9。优质厚壁无缝钢管成分均匀,冷剪机吨位高,切割头端面光滑整齐,而假冒伪劣材料由于材料质量差,即不均匀、无金属等原因,往往会在切割头端面产生肉损。IC 光泽。此外,由于假冒伪劣工厂的产品很少,头和尾会有大耳朵。 10。伪劣厚壁无缝钢管材料含有大量杂质,钢的密度小,尺寸过大,无需游标卡尺即可称量检查。例如,对于螺杆钢 20, 标准规定 负公差为 5%,单根管的理论重量为 120kg,固定长度为 9M,小重量为 120X=114kg。单根管的实际重量小于 114 公斤。它是一种伪劣质厚壁无缝钢管,因为它的负公差超过 5%。一般来说,综合考虑累积误差和概率理论,全相位加权效果较好。
埋地敷设钢管的防腐是保证和延长其使用寿命的关键程序,为了保证防腐绝缘层与管壁结合牢固,管道的除锈为关键。 一般根据出厂时间、存放运输条件、气候潮湿程度,美标钢管表面的铁锈可分为浮锈、中锈和重锈。 浮锈:一般出厂日期较短、非露天存放时,只在管子表面有少量薄锈,可采用钢丝刷、砂纸和棉纱等手工操作即露出金属光泽。 中锈及重锈:出厂日期较长且露天存放或多次转运和运程较长时,管子表面出现氧化锈蚀,其锈斑较重,严重者出现氧化皮脱落。 严重锈蚀的管道不适合用子输水系统,对中锈管材且批量较大时,可采用除锈机或机械喷砂等方法进行机械除锈,可提高劳动效率,减少对人和空气的污染。 当要求防腐质量较高或管子内外壁均已锈蚀时,可采用化学除锈的方法,能有效地管内外表面的氧化物。 不管采用哪种方法除锈,均应在除锈后立即做防腐层处理,避免再次受到空气的氧化和腐蚀。
无缝钢管切断处理问题 无缝钢管矫直后,要进行初次检查吹灰以确定切头、尾长度。无缝钢管切断的目的是具有裂纹、结、疤、撕裂和壁厚不均的端头,以获得要求的定尺无缝钢管,另外切除经检查后不合格难于挽救的缺陷,如内折、内结疤、严重的壁厚不均一等。一般前者的切断在作业线上进行,而后者离线切断 无缝钢管热处理时保温时间的控制 无缝钢管热处理时保温时间应保证炉内钢管能完全烧透,使其温度均匀,并完成应有的组织转变,从而获得均匀的组织和性能。一般提高加热温度可以适当缩短保温时间。在进行低温退火(包括软化、应力及再结晶退火)时,退火温度愈接近于下临界点A1,无缝钢管的回复愈快,加工硬化的作用愈完全,因此,保温时间也可以适当缩短。