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用于生活污水和有机废水的处理,促进过滤等效果,广泛用于化学工业废水、废液的处理。一般污水前段处理(气浮或沉淀)用无机絮凝剂(pac)和有机高分子絮凝剂(pam)配合使用,而在后段处理是污泥脱水,用有机高分子絮凝剂(阳离子聚丙烯酰胺)做污泥脱水药剂使用,个别污水的污泥脱水也有选择阴离子聚丙烯酰胺,这个要根据各厂实际情况做进一步的确定。
  聚丙烯酰胺是有机高分子化合物,可分为阴离子聚丙烯酰胺,阳离子聚丙烯酰胺和非离子聚丙烯酰胺,为白色粉末或颗粒,可溶于水,但溶解速度很慢;阴离子聚丙烯酰胺一般用于废水处理絮凝剂,阳离子型一般用于污泥脱水;作为絮凝剂时用药量一般为1-2ppm,即每处理1吨废水用药量约为1-2g;




聚丙烯酰胺目数:目数是指物料的粒度或粗细度,目数是单位面积上的方格数.一般定义是指在1英寸*1英寸的面积内有多少个网孔数,即筛网的网孔数。如600目是每平方英寸有600个方网孔,聚丙烯酰胺的目数20目~80目,也就是0.85mm~0.2mm之间,这是颗粒状的聚丙烯酰胺的目数大小,粉状聚丙烯酰胺的目数大小可控制在100目左右,目数越大的聚丙烯酰胺越容易溶解,单凭聚丙烯酰胺目数的大小是无法衡量产品的好坏的!
     药剂的投加采用重力投加和压力投加,无论哪种投加方式,由溶解池到溶液池,到药液投加点,均应设置药液设备,常用的药液设备是计量泵和水射器。重力投加:利用重力将药剂投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处,利用水泵叶轮混合。压力投加:利用水泵或者水射器将药剂投加到原水管中,适用于将药剂投加到压力水管中,或者需要投加到标高较高、距离较远的净水构筑物内。



 广泛用于工业废水处理、对于悬浮颗粒、较粗、浓度高、离子带阳电荷、水的ph值为中性或碱性的污水,钢铁厂废水,冶金废水,洗煤废水等的污水处理效果好。聚丙烯酰胺采用光聚绝热聚合后水解工艺,具有独特的创新性.水溶性好,絮凝效果好,规格齐全,聚丙烯酰胺年产量逾千吨,使用时阴离子型一般配制成0.1%左右的水溶液,阳离子型可配制成0.1%-0.5%;用于造纸工业。一是提高填料、颜料等存留率;二是提高纸张的强度(包括干强度和湿强度)。另外,还可以提高纸张抗撕性和多孔性,以改进视觉和印刷性能,还用于食品及茶叶包装纸中。
    产品用途水泵投加水泵投加是在溶液池中药液到压力管中,有直接采用计量泵和采用耐酸从而起增强作用。在使用之前一般都需配制成0.1%~0.5%的稀释溶液备用,配制好的溶液不要存放太长时间才用,这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01~0.05的溶液,原因就是可以更有肋于絮凝剂在悬浮体系中的分散,可以降低用量,而且可以取得更好的絮凝效果!
  




 为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上,有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上,但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。也有可旋转的锥形釜,聚合反应完成后,聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出)、造粒方式(有机械造粒、切割造粒,也有湿式造粒即分散液中造粒)、干燥方式(有采用穿流回转干燥,也有用振动流化床干燥)及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异,有些是采用的具体方式上的油差异,但总的来看,聚合技术趋向于固定锥形釜聚合,振动流化床干燥技术。
     聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外,在工艺配方上还有较明显的差别,引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分,两种方法各有利弊,前加碱共水解工艺过程简单,但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损失大的问题,后加碱后水解虽然工艺过程增加了,但水解均匀不易产生交联,对产品相对分子质量损失也不大。
   


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