防静电地坪漆涂层由导电底涂层、防静电接地系统网、导电中涂层和防静电面层组成。导电底涂层一般采用渗透力强、附着力好的环氧类或聚氨酯类防静电地坪漆涂料作封闭底漆，具有补强基础，稳固基面残留的尘粒，对基面的潮气和碱起一不定期的封闭作用。
防静电接地系统网由接地铜网(固定在涂料内的网状导电体)、接地干线(铜网与接地体之间的连接线)和接地体(大地电极)组成，设计要符合保护电气和电子器件、组件及设备，静电放电控制大纲，规定接地电阻小于1欧，其大地电极体可以是环形接地体、水平辐射接地体、垂直棒(管)组接地体和金属板接地体的任何一种。这一部分能保证地坪的静电泄露具有良好的 性通道，保证整个防静电地坪系统对防止静电积累起到关键的作用。
导电中涂层由导电底漆和石英砂或腻子组成，其作用是与底漆一道把防静电接地系统网很好地固定在基面上，并为防静电面漆和接地系统网之间提供良好的静电泄露的通道。中涂层的成膜物质一般为聚氨酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂，添加的导电物质一般为导电炭黑或导电石墨粉。
聚脲具有优良的施工性能，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，快速固化，5s凝胶，1min即可达到步行强度，而后即可进行后续施工；施工效率高，喷涂100m2 面积仅需30min；施工不受环境温度和湿度的影响，在-28℃的负温下可正常施工；一次施工厚度可达到2mm左右。 施工道数 环氧地坪一般分为底、中、面三道，施工速度慢，完工后两天内仍不能投入使用，影响业主的生产。 聚脲地坪一般为底涂和聚脲两道，施工周期短，效率高。
做环氧地坪施工时，对基面要求很高。混凝土基础地面，平整度和表面强度好的可采用1.0有环氧薄涂地坪，如果平整度及表面强度较差的地面，需要找平，修补地面的强度和平整度，可以采用1～3㎜环氧砂浆地坪，针对于工程有高级要求可采用2～3㎜环氧自流平地坪;其耐磨，载重压性能包括表面的装饰效果都要比普通的环氧地坪和环氧砂浆地坪要好，选择适合的环氧树脂地坪漆很重要，颜色可自已选择，一般车库停车场地地坪比较常用的颜色有：成灰色、蓝色、绿色，划线漆颜色有：黄色、白色。
一、防静电地坪表面电阻检测器具
数字兆欧表：检测电压为100 V，量程1.0×10的5次方～1.0×10的12次方欧，精度等级不得低于2.5 级;标准电极2 只，铜制，表面镀铬，圆柱型，直径为63.5ram，重量2270g;与兆欧表配套使用，用与测试防静电地面的表面电阻，采用导电橡胶做为电极垫片(体积电阻<1.0×1000欧)。
二、防静电地坪表面电阻检测环境要求
检测要尽可能地在温度为23±8℃，湿度为50±5%的环境(保持此环境24 小时)下进行。
三、防静电地坪表面电阻检测方法
环氧防静电地坪在验收测量前，应用洁净的纱布将表面擦干净，严重玷污的应用中性液清洗干净，然后将室内空调打开，保持一定温度连续开上2~3天，在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物，电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净，晾干。将兆欧表的正极与地相连，将负极放任地坪表面，施加电压后5 秒钟或数字稳定后读数，其中电极处于的位置要在离边沿30mm 左右处，两电极间的距离不小于900mm。其中每46.5㎡的面积，至少做5 次测试。5 次测试中少3 次的测试应当包括受磨损的，有化学品或水溅落的，有明显沾污的区域。
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1.环氧树脂地坪漆底涂未封闭，导致水气顶起水泡，出现针孔等现象；
2.往往由于环氧树脂地坪漆施工前地面含水率不合格而直接引起环氧树脂地坪漆表面出现起泡、针孔现象；
3.一般情况下由于环氧地坪地面底层中溶剂的挥发过量而出现环氧树脂地坪漆表面出现起泡、针孔现象；
4. 级的导致问题，涂布操作不当，引起气泡/针孔现象；
5.环氧树脂地坪漆材料保存不当有水混入进入当中就会出现环氧树脂地坪漆出现起泡、针孔的现象。
6.环氧地坪中的其它配料内的脱水不尽；
7.基层的地下渗透的潮湿气体。
