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以下是:五机头弯曲中心新款研制的图文介绍


    
特点1、采用日本原装进口三菱PLC,矢量重载变频器调速(弯曲部分)、精密伺服系统(行走部分)、进口传感器。大内存空间PLC,强大的软件处理能力。
2、采用进口轴承、精密伺服减速机、国内大厂电动机。行走轨道采用大型H钢梁。
3、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度。
4、弯曲面板改进设计,不接触钢筋,无磨损。
5、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度。
6、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。
7、高强度自动上料架,承载原材料更多。
8、一次性可弯曲多根钢筋,生产效率高,是传统设备的10倍以上。
9、软件功能强大,可弯曲多达十几个角度的复杂图形
10、设备自带空压机,用户只需自备380V,50Hz外接电源
11、选用进口知名品牌三菱PLC及CNC控制,内存大,可存储500多种图形。 
12、弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理,耐磨性高,寿命长久。



设备描述:该设备两个机头可自动移动,自动化程度高,由进口伺服电机及电控系统控制,生产效率高。配备自动储料架,自动移动钢筋原料,承载能力强,大大降低工人劳动强度。

 一、性能优势:1、两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工。2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。4、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。

运用:
1.本机由曲折调直头部,油管和电动液压泵构成。
2.运用前,查看油管、油表是不是正常,再将迅速接头接在曲折调直头部上的迅速接头上,再将钢筋平稳放入分体式曲折机模块前部,保证现已做好作业,
3.接通开关,此刻油泵开端作业,输出液压油随负载的添加而增压到63Mpa
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先进技术的基础上,结合国内实际生产需要而进行研制、生产的钢筋加工生产线。该设备可将热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋进行高质量剪切、输送、存储及加工,并将各加工工序形成PLC控制的自动加工流水线。该设备产量大、精度高、改型方便、操作故障率低、节约材料、消耗低。
产品特点
1、进口PLC及CNC控制剪切精度,成品精准度高
2、斜刀口设计,提高剪切能力(拥有 )
3、凹槽式刀片设计,防止钢筋剪切时侧移(拥有 )
4、防跳动自动压紧装置,性极高
5、6级成品存储机构,方便多品种成品收集
6、配备集中供油系统,确保高寿命运行
7、气动离合器式剪切,故障率极低,剪切能力强(拥有 )
8、多档板设计,定位速度极快,效率高(拥有 )
9、双向出料设计,成品堆放量增加一倍
10、可移动原料平台设计,大大降低劳动强度
11、档板防撞击设计,经久耐用,寿命高(拥有 )
12、进口触摸式操作系统
13、控制系统组成:西门子、三菱、松下
14、具有监控及报警系统,该系统可直观显示当前故障息及发生时间,并设有诊断息,帮助用户及时尽快排除故障。
15、设备紧凑,占地面积小;结构简单,便于操作,运行稳定可靠,易于维修及保养。



 1 两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工
2弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,结构合理,弯曲力量大,角度调节方便、准确
3 自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快
4电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能
5、中心柔性钢筋锁紧机构,确保弯曲精度
6、弯曲面板采用热处理,耐磨,延长使用寿命
7、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高
8、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺
9、一体化研发,高强度移动轨道,经久耐用
10、弯曲主机固定夹紧机构,提高弯曲精度
11、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲
12、高强度自动上料架,实承载原材料
13、一次性可弯曲多根钢筋,效率高
14、 图形数据库可预置数百种图形
15、操作简单地,一个循环可弯曲多个角度
16、 是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器



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