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水下焊接一般依据焊接所处的环境大体上分为三类:湿法水下焊接、干法水下焊接和局部干法水下焊接。但随着水下焊接技术的发展: 又出现了一些新的水下焊接方法:水下螺柱焊接、水下爆炸焊接、水下电子束焊接和水下铝热剂焊接等。

 

水下湿法焊接与干法和有些干法焊接对比,运用多,但性差。


由于水具有导电性,因此防触电成为湿法焊接的首要伺题之一。水下焊接与切开的事端因素。水下切割公司但便用局限性很大,运用不广泛。有些干法是焊工在水中施焊,但人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法,其措施与湿法相似。


    水中的一些杂物的影响,从而导致能见度比较低,进而在一定程度上影响焊接质量;另外由于水的传热性比较快,一般要高出空气20倍左右,所以在水下焊接工程中如果把握不好,很可能会导致焊接断裂;再加上水的压力的影响,也会影响焊接的难度;目前来说,水下焊接一般由人工来完成,但是受水中各种因素的影响,工人无法长时间待在水中持续工作,所以只有采取间接性的工作方式,而这也会影响焊接的进度与质量,水下堵漏。




水下堵漏补漏,在有水的状态下,分层封堵。处理步骤:
(1)井深2/3处采用块石回填→预埋¢50镀锌管→100mm砂回填→*次灌浆料封堵500mm厚→第二次灌浆料封堵500mm厚→镀锌管内压力注浆→上口砼封堵(1自基础筏板面以下2米采用块石回填,块石的zui大直径不大于1/3的管径。
(2)块石顶端预埋一根¢32镀锌管,以注浆填充块石间缝隙和保 压堵水。
(3)铺设砂层100mm厚。(4采用快硬性灌浆料进行封堵*次浇筑500mm。
(5)凿除深井滤管,采用快硬性灌浆料进行封堵第二次浇筑 500mm。

(6)¢32镀锌管管内注浆,采用灌浆料进行压力注浆,浆满后保 压12小时,待灌浆料强度达到后卸压。

(7)面层预留100mm厚砼采用抗渗砼封闭即可。




1、水下焊接必须采用直流电源,禁止使用交流电。
2、电焊机应有良好的接地。水下焊接设备和电源应具有良好的绝缘和防水性能,还要有抗盐雾和海水腐蚀的性能。壳体应有水密保护,所有触点和接头都应进行抗腐蚀处理。
3、水下更换焊条时,必须先发出拉闸号,确认电路已经切断,方可更换。
4、焊工在水下作业时必须戴干燥绝缘手套、穿干式潜水服。任何时候都不可使自身成为回路的一部分。水下使用的工具及设备绝缘电阻不小于1MΩ,焊钳与焊炬不得小于2.5MΩ。

服务是根本,科技是源泉,在不断扩展市场的同时,科技上的求精创新,服务上的尽善尽美,攻克工程技术难关,为客户排忧解难,创好质量的品牌,创好服务的品

 




水下焊接与切割的事故原因 水下焊接与切割的致险因素的特点是:电弧或气体火焰在水下使用,它与在大气中焊接或一般的潜水作业相比,具有更大的危险性。 水下焊接与切割作业常见事故有:触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。事故原因大致有以下几点: (1>沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品,焊割前未查明情况贸然作业,在焊割过程中就会发生爆炸。 (2)由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操作者,或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。 (3)由于绝缘损坏或操作不当引起触电。 (4)水下构件倒塌发生砸伤、压伤、挤伤甚至死亡事故。 (5)由于供气管、潜水服烧坏,触电或海上风浪等引起溺水事故。
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