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钢板仓建设中的抗震设计原则是什么？
钢板仓建设中的抗震设计原则主要包括以下几点：
结构稳定性：确保钢板仓整体结构稳定，能够承受地震带来的水平及竖向荷载。
材料选择：选用高强度、广东河源当地韧性好的钢材，以提高钢板仓的抗震性能。
合理的结构体系：根据钢板仓的高度和抗震设防烈度，选择合适的结构体系，如框架结构、广东河源同城框架-支撑体系等，并确保结构布置对称、广东河源同城均匀。
设置防震缝：在钢板仓的结构设计中，合理设置防震缝，以减小地震对结构的影响。
节点连接可靠：确保钢板仓各节点连接牢固，采用焊接、广东河源当地螺栓连接等方式，提高节点的抗震承载力。
综上所述，钢板仓建设中的抗震设计原则旨在确保钢板仓在地震作用下的稳定。
钢板仓高料位情况下的调试：（料位高度7米以上）
1、料位高时以外区钢板仓卸料为主、内区卸料为辅，内、外区搭配卸料。
2、外区与内区卸料流化棒开启比例一般为2：1，库壁外区手动阀门开度一般在，；钢板仓库壁内区手动阀门开度一般在50%。卸料要求内外区均衡搭配卸料，保持库内料面平衡。
3、钢板仓出库流量的自动调节：出料量的调整是根据机的电流大小作为模拟号来调整卸料、输送罗茨风机的变频调速器来实现的。变频调速高流量大，变频调速低流量小。
4、出库流量的手动调节：
卸料量的调节有3种方式：调整库壁外围环形管道总阀门开度、调节每区卸料流化棒的手动阀门开度、增加或减少电磁阀的开启个数。
钢板仓输送管道流量的调节方式：调整廊道钢板仓内送气管道总阀门开度、调节发送器手动阀门开度。
5、手动操作：自动化控制柜操作手柄在手动位置时要定时（一般不超过20分钟）定量换区循环卸料。避免库内料面出现畸形，造成气流短路，影响正常出料。
6、高料位节能运行方式：适当打开中心下料阀，进行垂直下料管下料，可节省卸料电耗。
7、注意事项：避免内区卸空，料面形成“V”形，气流短路，影响正常出料，降低钢板仓出库率。
低料位情况下的调试：（料位高度7米以下）
钢板仓作为一种现代化的储存设施，具有多项显著的特点，具体包括：高强度和耐用性：钢板仓采用高强度钢材制造，具备优良的抗压和抗风能力，能够在恶劣天气条件下保持结构稳定，使用寿命长。快速建设：许多钢板仓采用模块化设计，能够快速组装和拆卸，施工周期短，适合需要快速搭建的场合。良好的防腐性能：现代钢板仓通常经过防腐处理，能够有效抵御湿气、广东河源同城酸碱等腐蚀性物质的侵害，从而保护仓内物料，延长使用寿命。灵活的容量设计：钢板仓的容量可以根据实际需求灵活设计，从几吨到几千吨均可，能够满足不同规模的储存需求。
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