链条炉排的结构形式很多，但按其运动部分结构，一般可以归纳为链带式、鳞片式和横梁式三大类。以下就对这三种炉排进行结构简介与比较，1链带式炉排，它是一种出现得早的链条炉排，这种炉排是用圆钢拉杆将炉排片串联而成，在两侧和中间安置有主动链环，主动链环直接与主动轴上的链轮相啮合，带动炉排传动，结构简图如图1所示，所以炉排运动的拉力是由主动链环承受的，而一般的炉排片只受相当于其本身运动阻力的拉力，由于炉排片均为铸件，尺寸偏差大，而链轮上的齿形存在误差，从而造成在高温下工作的拉杆在轴向上的受力不均，使拉杆很容易变形，这就限制了这种炉排不能太宽。  炉排面积不能做得太大。所以一般只用在蒸发量小于10t/h的锅炉中。2鳞片式炉排，此种炉排由炉排片、夹板、主动链、圆钢拉杆、节距套管及铸铁滚筒等部件组装而成，炉排片插在左右两块中间夹板内，前后炉排片交叠成鳞片状。如图2鳞片式炉排结构简图所示，此种炉排具有如下优点:(1)炉排工作可靠，因为炉排片位于主动链之上。不承受炉排运动时的拉力。而主动链由位于炉排片之下，不受火床的高温，炉排的通风截面比小(为6%左右)，火床中的高温度面离火床较远，(2)漏煤量少，这主要因为ftf小。且是斜向的通风缝隙。给漏煤了阻力，(3)炉排的自清灰性能好。

经过高压加热器加热后省煤器，吸收锅炉尾部烟气的热量后汽包，并通过下降管引入水冷壁下联箱再分配给各个水冷壁管。水在水冷壁中吸收炉膛高温火焰和烟气的辐射热，使部分水蒸发变成饱和蒸汽，从而在水冷壁内形成了汽水混合物。汽水混合物向上流动并汽包，通过汽包中的汽水分离装置进行汽水分离，分离出来的水继续循环。去除锅炉给水中的游离CO2。锅炉给水中的游离CO2主要 锅炉炉排水泵的使用来源于锅炉补给水中，工业锅炉一般采用软化系统，对于大型工业蒸汽锅炉房的补给水处理会采取氢—钠系统，除盐系统在工业锅炉房基本上没有应用。若水处理采用氢—钠系统，系统中的除碳器会除去大部分的CO2，其含量小于5mg/L；若水处理采用单钠软化系统，补给水的CO2含量比较高，一般大于20mg/L 。