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航空领域钻孔应用——光纤激光器
  与Nd:YAG脉冲激光器相比，光纤激光器的优势显而易见。首先，光纤激光器的泵浦源是二极管而非闪光灯，所以能够形成完美的方波；其次，采用闪光灯泵浦的Nd:YAG激光器升降较慢，所以总有一部分激光能量低于目标区域的蒸发阈值，这部分能量会使材料熔化，导致热障涂层剥离。要达到重铸层的规格要求，脉冲周期必须小于1ms。在这一点上，光纤激光器拥有 优势，因为它能够产生方波波形，所以使用10ms脉冲就能满足航空器件对于重铸层和裂化的规格要求。
  我们用燃烧室来举例说明。使用脉冲钻孔时，燃烧室会在钻孔的过程中同步旋转数圈，在这种情况下，钻透需要5个脉冲，另外再用2个脉冲形成扇形孔。通常这种激光器 的重复频率是10脉冲/秒。而光纤激光器用1个长脉冲就能形成扇形孔，如果采用与Nd:YAG激光器相同的脉冲周期和脉冲能量，则速度可以达到原来的10倍。无论是单个或两个长脉冲，还是多重脉冲，都能获得相同的钻质量。另外，光纤激光器还能调节钻透时与钻透后的脉冲周期，而不是一直使用多重脉冲，这样有利于避免损坏本体。
  光纤激光器的特点是可以以平顶模式输出，而Nd:YAG激光器则为近似高斯模式。所以，得益于平顶模式，前者全部能量均超过蒸发阈值，而后者则有相当一部分在阈值之下。研究显示，在相同条件下达到相同钻孔效果，光纤激光器所需耗费的能量更少，究其原因，就是方波+平顶模式。也正是因为这个特性，光纤激光器在钻孔时效率更高，热损伤更少。热损伤少了，涂层剥离及重铸层均会随之改善。

亚克力板的特性与优点：具有高透明度，透光率达92％，有"塑胶水晶"之美誉。尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。 当然，要做精美的亚克力产品，必须拥有功能强大的加工设备。什么设备才是亚克力加工的设备呢？请看以下分析：使用传统机械金属刀加工，机械故障率高，金属刀头极容易损坏或磨钝、切口粗糙。如果机械压力过大，会导致亚克力板收缩弯曲变形，表面会出现破裂等情况，而且金属刀切割后要经过火焰抛光，耗能大，生产周期长。

     使用水晶字激光切割机加工，激光切割头不会与板表面相接触。不受工件形状的影响，激光加工柔性好，可以加工任意图形。该系列产品在机械上采用高精度直线导轨，在直线往复运动中，拥有比普通导轨更高的额定负载，同时可以承受一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动

   易铭激光生产的亚克力切割机，机器配备原装进口的直线导轨。亚克力切割速度和精度均得到了极大改善，并配备自主研发的高性能激光管，本系列机器配置高，性能稳定。