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自流平应用范围 用于准备铺贴木地板、地毯、PVC橡胶地板等基底的找平处理。以及有经找平要求或环氧涂层要求的基底或其它有防尘要求的地面。如:住宅、办公楼、医院、商场等地面。 自流平技术指标符合JC/T985-2005标准 在房屋构建以及装修施工中,用到的装修辅材都非常多,水泥砂浆自然是少不了的,相信很多朋友都听说过聚合物水泥砂浆,目前市面上,售卖的聚合物水 自流平施工工艺 一、基层处理: 1、施工前的基层混凝土强度须≥C20,凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整,然后将基面上的零散杂物干净,保持表面坚硬,平整洁净。 2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。 3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工,硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。 二、材料配制: 1、小面积或公路施工时,可用小型电动搅拌器,在桶中进行搅拌,每搅拌一次需用完整包料;大面积施工时,可用高速搅拌机搅拌,用砂浆泵送的方法施工。 2、搅拌方法:将适量的清水或HGM-80增强液倒入桶中,开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包自流平,搅拌4~5min,静止约1min后,再次搅拌至均匀无团的浆状即可。寒冷的情况下,宜用温水(不超过40℃)搅拌。 3、施工温度宜5℃以上,配制好的自流平砂浆宜在35min内用完。 三、浇注与整平施工: 1、将搅拌好的自流平倒出,均匀的铺开,用***齿口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30mm,参考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面,用齿口刮板将砂浆面层刮平,以***倾倒衔接处的不平,并保持所需的厚度。 3、用放气滚筒轻轻滚动以***搅拌时产生的气泡。 地固适用于家庭装修或工程装修初期水泥地面的硬化处理,可有地避免在后续施工过程中水泥地面的灰尘颗粒附着在工作面上,从而提高批刮腻子及涂刷乳胶漆质量。 四、养护: 常温条件下可按一般砂浆进行养护,高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施养护1~3天。重度交通地面需养护3天后方可通行。 包装储运 1、标准包装规格为25kg±0.5kg/袋。储存在阴凉干燥环境中,避免雨淋、受潮,保质期12个月。 2、本品***、无味、***,属非危险品,可按一般货物运输。




环氧地坪维护与保养知识:如何正确使用和维护环氧地坪 工厂地面保护中如何正确地使用和维护环氧地坪,是地面保护常遇到的问题。正确地使用和维护环氧地坪可以显著提高其使用性能、延长使用寿命。在环氧地坪的使用过程中应注意: 1、防止坚硬、尖锐的物品直接摩擦地面。 2、对于溅落到地面上的腐蚀性的化学药品和溶剂应立即。 3、对于洒落在地面上的油脂须立刻,否则会使地面变滑,易造成伤害。 4、坚硬的重物必须轻放; 5、机器操作台的地面、较重的原材料、半成品或成品存放区地面,铺上一块橡胶垫或软质塑胶垫。 6、环氧地坪只能耐受80℃的温度,所以,针对经常需要电焊或氧割的区域,应在地面上铺设钢板或其它耐高温隔离垫。 7、各类推车或拖车的脚轮必须选用受力面较宽、具有一定弹性的高耐磨聚氨酯脚轮。 8、各类推车或拖车行走时,需尽量慢速,并避免急刹车或急转弯。 9、地面需经常性的定期维护清洁,这样既可以使地面保持美观清洁,也可以除去地面上可能存在的、会刮花漆膜的坚硬颗粒。



环氧地坪也可称为环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧树脂地坪,环氧自流平地坪,环氧防静电地坪,环氧防腐蚀地坪,环氧防滑地坪,环氧彩砂水磨石地坪等等。环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度较快的产业之一,适用于各种场地,如:厂房,机房,仓库,实验室,病房,手术室,车间等。环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。




环氧地坪施工前期准备工作: 1、清理基层地面杂物,基层地面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等现象; 2、施工现场除地面施工外不得安排交叉作业。 3、施工原料存放场所保持干燥,避免阳光直射及潮湿,温度保持在15-35℃。 4、施工环境,温度不小与5℃,温度15~30℃,湿度不大于80%。 5、施工现场要求照明充足。 环氧地坪施工工艺流程: 1、基层处理 清理地面,铲除水泥疙瘩及松动脱壳处;剔净施工缝里面的灰尘及颗粒物,不规则裂缝切割成V字缝,用环氧砂浆补平。使基础平整坚实,然后用专业无尘打磨机打磨、吸尘处理; 基础地面打磨处理 2、涂刷环氧封闭底漆 目的:渗透混凝土基层,确保与混凝土的结合,提高混凝土基层的附着力。 施工要求:薄而匀,无遗漏 施工方法:待地面打磨清理干净后、直接在地面涂刷底涂层,施工前需计算材料使用量,均匀涂布;施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。底层涂装的目的是为了封闭基面,增强附着力。一般应养护12h以上,确认固化后,可进行下一道工序施工。 刮涂环氧底漆 3、中涂砂浆层施工(砂浆层可以增加厚度,平整度) 目的:提高环氧地坪的平整度和耐磨性。 施工方法:用光磊中涂材料按正确比例混合后,再将石英砂缓慢加入,并搅拌均匀,先补平基面低凹缺陷;再用刮刀将环氧中涂材料均匀涂布在地面上,待完全固化后再进行打磨、吸尘。清理干净后可进行下一道工序施工。 中涂砂浆层施工 4、刮环氧腻子层 用光磊中涂材料或面涂材料按正确比例混合后,再将石英粉或滑石粉缓慢加入,用环氧腻子(加细粉、较稀、流平性较好)用流平法整体抹平基面,目的是调正基面平整度及细腻度,确认固化后,可进行下一道工序施工。 5、滚涂面涂层 目的:提高环氧地坪的抗渗性、耐磨性,并获得光亮的彩色面层。 施工方法:环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净,用光磊面涂材料按正确比例混合后,用刮刀先刮涂一遍,待固化后,修补缺陷后再用滚筒滚涂第二遍面涂,起到遮盖遍滚涂环氧色漆时留下的滚筒痕迹的作用,并使色漆更加均匀。 涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净,无其它工程施工交叉作业。 滚涂面漆 6、养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。


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