固体聚合硫酸铁

非离子聚丙烯酰胺系列产品是具有高分子量的低离子度的线性高聚物。由于其具有特殊的基团，便赋予它具有絮凝、分散、增稠、粘结、成膜、凝胶、稳定胶体的作用。污水处理剂：当悬浮性污水显酸性时，采用非离子聚丙烯酰胺作絮凝剂较为合适。这时PAM起吸附架桥作用，使悬浮的粒子产生絮凝沉淀，达到净化污水的目的。也可用于自来水的净化，尤其是和无机絮凝剂配合使用，在水处理中效果 。
应用：
1、广泛用于工业废水处理、对于悬浮颗粒、较粗、浓度高、离子带阳电荷、水的PH值为中性或碱性的污水，钢铁厂废水，冶金废水，洗煤废水等的污水处理效果 。
2、用于石油工业、采油、钻井泥浆、废泥浆处理、防止水窜、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到广泛运用。
3、用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。
4、用于造纸工业。一是提高填料、颜料等存留率；二是提高纸张的强度（包括干强度和湿强度）。另外，还可以提高纸张抗撕性和多孔性，以改进视觉和印刷性能，还用于食品及茶叶包装纸中。

 

【阳离子聚丙烯酰胺】
阳离子聚丙烯酰胺（CPAM)是线型高分子化合物，由于它具有多种活泼的基团， 可与许多物质亲和、吸附形成氢键。主要是絮凝带负电荷的胶体，具有除浊、脱色、吸附、粘合等功能， 适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理，特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理。

很多污水处理厂用阳离子聚丙烯酰胺作为污泥脱水药剂。在污水处理的后期阶段污泥脱水工艺中，污泥脱水剂投加量根据污泥类型不同也有区别。
要相对准确的知道污泥脱水剂投加量的问题，首先了解这些参量，污泥的含水率，泥饼含水率，进泥量，进药量，配药浓度等
污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
泥饼含水率：被脱污泥即泥饼的所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为泥饼含水率。
还要通过以下几个公式进行运算
1、加药量mg/L=加药质量/处理水量/配药浓度
2、处理水量投加药量=处理水量m3/h*加药量g/m3
3、干泥量=处理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥饼含水率）】
4、每吨干泥的药剂消耗g/m3=加药量/干泥量
以上计算所得结果误差可能比较大，仅做污水运行时参考。实际耗药量要进行实际上机运营试验。
污水处理

阳离子聚丙烯酰胺用于污泥脱水根据污泥性质可选用本产品的相应型号，可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水，脱水时，产生絮团大，不粘滤布，压滤时不散，流泥饼较厚，脱水效率高，泥饼含水率在80%以下。处理石化废水，由于有机物含量颇高，我们建议使用阳离子聚丙烯酰胺作为水处理剂。
阳离子型聚合物溶液不超过 。溶液稳定性与浓度有关，配得越浓（如3%—5%）的溶液存放时间越长。
浓度选择要考虑如下因素：
a.配制罐小而每天用药量大，建议配的稍浓一些（如0.3%）。
b.聚合物分子量很高时，建议配的稍稀一些（如0.1%）。
石化废水危害很大，我们必须采用有效的絮凝剂处理达到 排放标准后，在进行排放。

纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面：水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。 由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。 印染废水中的碱减量废水，其COD Cr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。 印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4 000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用脱色菌、脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。 印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大，而水处理用的普通生物对这部分COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的生物。另外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动;对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。
聚丙烯酰胺产品在工业废水处理方面主要作助凝剂或絮凝剂用，由于其分子链中含有一定量极性基因能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架 桥形成大的絮凝物。 它能够加速悬浮液中的粒子的沉降，有非常明显的加快溶液的澄清，促进过滤等效果，广泛用于化学工业废水、废液的处理。一般污水前段处理（气浮或沉淀）用无机絮凝剂（PAC)和有机高分子絮凝剂(PAM)配合使用，而在后段处理是污泥脱水，用有机高分子絮凝剂（阳离子聚丙烯酰胺）做污泥脱水药剂使用，个别污水的污泥脱水也有选择阴离子聚丙烯酰胺，这个要根据各厂实际情况做进一步的确定。

聚合氯化铝铁PAFC絮凝剂采用无性聚乙烯塑料袋，外加编织袋，每袋净重:25KG，须保存在干燥，防潮，避热处，使用过聚合氯化铝的用户都知道它是一种黄褐色粉末固体，应用于污水处理时一般要将粉末溶解成溶液，通过加药泵进行加药处理。
  那么溶液配制浓度应该为多少合适，因为有的说浓度低于3%会发生水解，无法起到絮凝的作用，下面净水就这个问题与大家交流一下，，，首先，聚合氯化铝的氧化铝含量国标一般为28%，铝发生水解即就是铝离子水解发生电离。
  由于铝是两性氢氧化物，会产生双水解，当聚合氯化铝溶液浓度小于3%时，有效成含量成分变少，铝的电离速度大，导致无法产生混凝机理，若加大溶液的浓度，使电离速度减小即可发生混凝机理了，也就是电离平衡原理，，。
  初始使用聚合氯化铝，可以将固体产品加水溶解成10%液体后使用，或者根据污水特性进行试验，确定浓度与投加量，还有污水处理使用聚合氯化铝建议可以与聚丙烯酰胺配合使用效果会更好，分开投加先加聚合铝后加聚丙，聚氯化铝GB15892-2009标准(饮用水标准)。
  聚合氯化铝铁(PAFC)是由铝盐和铁盐混凝水解而成的一种无机高分子混凝剂，依据协同增效原理，加入单质铁离子或三氧化铁和其它含铁化合物复合而制得的一种新型混凝剂，它集铝盐和铁盐各自优点，对铝离子和铁离子的形态都有明显改善。
  聚合程度大为提高，取铝，铁混凝剂各自对气浮操作有利之处，改善聚合氯化铝的混凝性能,对高浊度水和低温低浊水的净化处理效果特别明显，可不加碱性助剂或其它助凝剂，，聚合氯化铝铁特点主要表现为:1，水解速度快。
  水用弱，形成的矾花密实，沉降速度快，受水温变化影响小，可以满足在流动过，聚合氯化铝铁程中产生剪切力的要求，2，固态产品为棕褐色，红褐色粉末，极易溶于水，，3，可有效去除源水中的铝离子以及铝盐混凝后水中残余的游离态铝离子。
  使用过聚合氯化铝的用户都知道它是一种黄褐色粉末固体，应用于污水处理时一般要将粉末溶解成溶液，通过加药泵进行加药处理，那么溶液配制浓度应该为多少合适，因为有的说浓度低于3%会发生水解，无法起到絮凝的作用。
  下面先科净水就这个问题与大家交流一下，，，首先，聚合氯化铝的氧化铝含量国标一般为28%，铝发生水解即就是铝离子水解发生电离，由于铝是两性氢氧化物，会产生双水解，当聚合氯化铝溶液浓度小于3%时，有效成含量成分变少。
  铝的电离速度大，导致无法产生混凝机理，若加大溶液的浓度，使电离速度减小即可发生混凝机理了，也就是电离平衡原理，，，初始使用聚合氯化铝，可以将固体产品加水溶解成10%液体后使用，或者根据污水特性进行试验。
  确定浓度与投加量，还有污水处理使用聚合氯化铝建议可以与聚丙烯酰胺配合使用效果会更好，分开投加先加聚合铝后加聚丙，聚合氯化铝是氯化铝的水解物，水解程度相对较低，纸浆pH值的下降幅度比硫酸铝小，硫酸铝仅适合酸性施胶。
  而聚合氯化铝可以在酸性和中性环境中施胶，对系统的腐蚀明显减弱，的处理更加容易，可加填廉价的碳酸钙填料，不仅降低了生产成本，提高了纸张的白度和耐折性，同时也克服了合成胶料(如AKD等)难以避免的缺点(如打滑。
  施胶度难以控制等)，使用聚合氯化铝施胶，浆料的助留，助滤作用明显提高，纸张性能除裂断长外，其它各项指标均不同程度地提高，白色聚合氯化铝主要用于生活饮用水，工业给水，油田回注水，循环冷却水和各种污水(如城市生活污水。
  新型聚合氯化铝铁使用方法:1为无机高分子化合物,易溶于水,有一定的腐蚀性,2根据原水水质情况不同,使用前应先做小试求得用药量(参考用量范围:20-800ppm)3为便于计算,实验小试溶液配置按重量体积比(W/V),一般以2-5%配为好。