ag03.com
土工膜产品分类：
土工膜、防渗膜、HDPE土工膜、HDPE防渗膜（高密度聚乙烯防渗膜） LDPE土工膜（低密度聚乙烯土工膜）、防渗土工膜、EVA土工膜。
土工膜主要用途： 1、HDPE 土工膜适用于环保工程：如垃圾填埋场、污水处理厂、电厂调节池、工业、医院固体废弃物填埋场等； 2、LDPE防渗膜适用水利工程：如江河湖泊水库堤坝渠道工程的水平防渗等； 3、HDPE防渗膜在市政工程：地铁、地下车库工程、屋顶花园、污水管防渗； 4、HDPE防渗土工膜适用园林工程：人工湖、河道、高尔夫球场蓄水池等； 5、HDPE土工膜适用石化：炼油厂储油罐防渗、化学反应池、沉淀池的内衬、二次衬层等； 6、HDPE土工膜适用矿业：堆浸池、溶解池、沉淀池、尾矿垻的底衬防渗等；
7、LDPE聚乙烯土工膜适用交通设施：公路的基础加固、涵洞的防渗； 8、LDPE防渗膜适用农业：水库、饮用水池、蓄水塘、灌溉系统的防渗； 9、HDPE膜适用水产养殖业：养殖池、鱼塘,虾池的内衬、海参圈护坡等； 10、HDPE聚乙烯防渗膜适用盐业：盐场结晶池、卤池苫盖、盐膜。
土工膜产品规格：
厚度0.2-2.0mm 宽度：6000-4500mm
安装流程图,施工前的要求 1 垃圾填埋场防渗施工是整个工程的核心，因此，防渗施工必须在甲方、设计、监理的共同监督之下，在土建方的密切配合下完成。 2 工程所用材料必须符合要求。 3 土建完成的基层面必须达到设计要求。 4 材料施工的机具设备必须达到要求。 5 施工人员必须熟练上岗。
控制土建基层面铺设场地的要求：“四度” 1 平整度：±2cm/m2,平整顺直； 2 压实度：95%，经碾压后方可在其上铺设土工膜； 3纵、横坡度：纵、横向坡度宜在2% 以上，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流； 4 清洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。
铺设施工气候要求： 1 气温 5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。 2 风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时，宜用砂袋压住土工膜，以利施工。
HDPE土工膜施工安装
1 HDPE土工膜施工安装工艺流程2 裁剪及运输： 根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的土工膜，编号记录，按号码运载至铺设现场。注意，土工膜在运输过程中不要拖拉、应拽，避免尖锐物刺伤。 3 HDPE土工膜铺设施工安装 1） 应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。 2）相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1M以上。 3）纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上，应设在平面上。 4）先边坡后场底。 5）边坡铺设时，展膜方向应基本平行于 坡度线。
边坡的铺设控制：防渗土工膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下 “推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。 * 场底铺设控制：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。 * 对正、搭齐：HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整、顺直
避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽度按设计要求，一般为左右10cm。 * 压膜的控制：用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住，以防风吹扯动。 * 锚固沟内的铺设控制：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定量的防渗膜，以备局部下沉拉伸。 * 纵向接缝：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度≥15 cm图—1边坡防渗HDPE土工膜必须在膜下 图—2 库底HDPE土工膜 膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设 人工按一定的方向，进行“推铺” 图-3边坡铺设时HDPE土工膜 图--4用砂袋及时将对正、搭齐的 展膜方向应基本平行于 坡度线。 HDPE土工膜压住，以防风吹扯动
焊接准备：试验性焊接要求： 1）试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。 2）焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。 3）试验性焊接的频率控制：根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班。 4） 试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。 5 生产性焊接 1）只有通过试验性焊接，才能进行生产性焊接。 2）把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的 参数，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接，焊缝“平整、牢固、美观”。 3）于只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补。
6焊接数据的控制 1）不论是生产性焊接还是试验性焊接，必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到 效果。 2）每条焊缝应被检验 7焊接质量保证控制措施 1）焊接边坡时，焊缝长度方向应沿坡度延伸，不能横穿。 2）尽量减少边脚和零星膜的焊接。 3）在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。 4） HDPE土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。 5）如果焊接在晚上操作，应有充足的照明。 6）在HDPE土工膜搭接处，应去掉皱折，当皱折大小于10厘米时，采用圆形或椭圆补丁，补丁大小应超出切口周边5厘米。 7）当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE土工膜焊接时，应停止作业。 8、应对焊接机定时保养，要经常清理焊接机设备中残留物
（一）施工准备阶段 1. 开工前准备 （1）熟悉设计图纸。理解设计意图，明确填方边坡坡脚宽度与堤底沉降增宽值的计算，塑料排水板处理的平面范围、深度等。 （2）复核、批准各横断面处桩位布臵图，排水板桩距、施工根数。 2. 材料与试验准备 （1）塑料排水板 ①对塑料排水板材料生产厂家进行考察，了解其生产资质、生产过程、生产量、原材料品质、产品质量及实用工程项目业绩状况。材料应符合设计要求和技术规范的标准。 ②初选生产厂家和规格品牌的材料，取样进行验证试验。合格后同意材料进场，执行JTJ／T257-96《塑料排水板质量检验标准》。 ③塑排板进场后，应核对产品质保书或出厂合格证，检查外观质量，分批次取样试验检验。 ④检查进场塑料排水板的现场堆放管理。应加以覆盖，以防暴露在空气中老化。 （2）砂垫层材料 一般采用透水性好的天然级配砂，含泥量不超过5%， 粒径不 第2页 超过5厘米，无杂质和有机质。 （3）施工前应通过静力触探试验进一步详细查明软基平面范围和厚度，合理确定软基处理深度和范围。 3. 施工放样复核、审批 （1）复核塑料排水板处理路段各横断面中线桩、边桩、加密桩的放样计算资料。审批放线、放样的方法。 （2）现场检查施工放线和纵向、横向放线，审签施工放样记录。 4. 场地准备 （1）应首先对软基处理范围内的原地面清除杂物并大致整平。 （2）在平整后的原地面开挖纵横向排水沟，并在路基边沟位臵开挖临时排水沟，疏干地表水。 5. 检查砂垫层施工 （1）按照批准的施工放样方案，现场实地检查放样结果。 （2）抽查清表后中线与边线的标高，作为砂垫层厚度的基准。 （3）检查砂垫层的铺筑施工工艺。 （4）碾压前检查摊铺的平面范围、松铺厚度等。 （5）碾压时应注意土基的稳定，特别是底层碾压，应避免对地基的扰动。 （6）检查砂垫层的宽度、标高、厚度、平整度、横坡度、边坡等，做好监理抽检资料，审签质量检验报告单。 6. 机械设备检查 （1）塑料排水板机械（包括发电机、插板机）要能满足施工需要，设备状态良好。要对塑料排水板插板机及配套机械系统的型号、生产厂家、功能、额定指标与实际状态、台数和分布的作业面进行检查。 （2）动力系统要可靠安全，要有应急体系。 （3）塑料排水板桩机的编号标识和标定。对塑料排水板插板机统
一标识内容，写明插板机编号和机长、技术员、自检员姓名。插板机要进行标定，主要包括测量钻杆总长度、在钻杆侧面做米数刻画等。 第3页 现场要标识钻杆总长标定值、标定日期和监理核准签名等内容。 7. 审查施工工艺设计、自检体系和质量保证措施 （1）施工工艺应符合设计图纸和施工规范的要求。特别应注意打设深度和砂（或砂）垫层厚度的控制是否能满足设计要求。 （2）自检体系必须完善，对施工人员进行技术交底和岗前培训。每台桩机至少一名自检员在施工中全过程进行质量控制和施工记录。 （3）质量保证措施包括进场材料检查、现场质量控制和施工记录（表式）规范和准确，包括配合监理实施全过程的监理工作等。 8. 实施试验工程、施工总结和正式的开工批复 （1）在全面展开施工之前进行试验工程施工，以检验施工组织设计适用情况。 （2）监理全过程旁站监理，做好监理记录。 （3）要求施工单位通过试验工程作好施工总结，批复开工报告。 （二）施工阶段 1. 在开始作业前，自检人员必须到位，现场监理应到场准备旁站施工，检查原材料、机械及应急系统等。 2. 旁站内容包括： （1）检查施工单位按批准的施工工艺施工，塑料排水板的桩位、桩长、平面偏差、垂直度、回带长度、剪带长度等。排水板桩位采用三角形布臵，孔距1M，排距0.866M，排水板预留小于50厘米的长度，经监理检查验收后反卷埋入50厘米高的砂垫层内，并且保证排水板头距砂垫层面有30厘米的保护厚度，使其排水畅通。当按设计深度超深或减短时，现场监理应核实情况，暂停施工，报告上级处理。 （2）检查插打过程中应防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现须及时清除。 （3）检查塑料排水板接长，应采用滤膜内平搭接的连接方法，搭接长度不小于20厘米。 （4）在塑料排水板插入过程中，透水滤套不应被撕破和污染；排 第4页 水板底部应有可靠的锚固措施，以免拔出套管时将芯板带出，如遇排水板带出超过0.5米应补打，补打的排水板数量不得重复计算。 （5）在钻杆上标出塑料排水板需打设的深度；应注意检查套管到达设计入土标高后才能拔出，保证塑板底部标高符合设计要求。 （6）检查施工单位的排水方案落实情况，排水系统必须完善。 3. 全程检查施工记录的真实性、完整性。每工班工后及时复核、审签施工记录，确认其准确性。原始记录应包括以下要点： （1）日期与天气。 （2）当天插板的桩位编号和范围。 （3）作业班组、主要人员及机械编号。 （4）记录塑料排水板的到场数量，根据每卷的外圈、内圈直径和总圈数计算每卷长度。根据进场卷数计算进场总数。 （5）设计深度、实际插入深度（由施工班组逐桩记录）。监理必须全过程旁站，重点是检查每根排水板的长度，做好旁站记录，当天签认相关的资料。 （6）倾斜度、外露板带长度（由施工班组逐桩记录）。 （7）地面标高，地质状况，有无插打到基岩面处或相对硬层。 （8）插打过程中的问题，如倾斜、回带、断带、滤膜破裂等。 4. 按规定频率对施工的塑料排水板桩进行抽检，做好监理抽检记录，复核审批施工质量检验报告单及检查记录。 5. 施工中要尽量避免泥土污染砂垫层，督促施工单位及时清理插打过程中产生的泥土以减少对砂垫层的污染。
