更新时间:2024-11-18 23:51:11 浏览次数:2 公司名称:廊坊 万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 15/桶 |
发货期限 | 当天 |
供货总量 | 1000 |
运费说明 | 包邮 |
产品规格 | 25kg |
产品颜色 | 根据客户要求定制 |
产品 | 玻璃鳞片涂料 |
产地 | 河北 廊坊 大城县 |
产品等级 | 一级 |
产品包装 | 纯色铁桶 |
产品类型 | 油性防腐漆 |
产品功能 | 化工行业防腐 |
产品适用 | 建筑设备 烟囱管道 船舶钢铁结构防腐 |
保质期 | 12个月 |
销售方式 | 厂家直销 |
干燥时间 | 2-4小时 |
万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司在激烈的市场竞争中,能实现稳步发展,靠的是以市场为导向,以质量为生命,以技术创新为依托。研究 河南环氧玻璃鳞片涂料市场的同时,不忘抓质量,并以不断的资金投入,确保技改项目的成功实施,从而提高了 河南环氧玻璃鳞片涂料产品质量,扩大了市场份额。市场经济不同情弱者,但也不会倾情于鲁莽,面对企业的生存竞争,更多的是依靠理性和智慧。以 河南环氧玻璃鳞片涂料产品质量赢得市场。
玻璃鳞片涂料
在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃。由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的,因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。 树脂基玻璃鳞片涂料成分分析 力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。 树脂基玻璃鳞片涂料成分分析 热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。 树脂基玻璃鳞片涂料成分分析 无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂均参与固化不含任何挥发性气体乙组份为无溶剂固化剂。环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片,在漆膜中交替重叠排列,形成“迷宫”效应,因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗透腐蚀。
杭州飞秒技术分析中心 为能得到类似产品需要对其进行成分分析。但此时往往被忽略的是得到配方只是产品开发的 步,距离得到具有目标性能的终产品还有相当距离,因为化工产品往往不是简单的物理混合,即使是简单物理混合,混合次序、温度、方法等均会影响产品性能,配方调配方法才是重点。 杭州飞秒技术分析中心 通过使用配方成分分析技术,能通过综合性的剖析与化验技术方法,对标准样品进行定性定量测试。而标准样品配方组分的分析数据报告的长远意义在于,它能够为产品研发改性及生产中重新设计配方、开发新工艺提供合理依据。 体质颜料可以增加漆膜的厚度,利用其本身“片状,针状”结构的性能,通过颜料的堆积叠复,形成鱼鳞状的漆膜,提高漆膜的使用寿命,提高防水性和防锈效果。防锈颜料通过其本身物理和化学防锈作用,防止物体表面被大气、化学物质腐蚀,金属表面被锈蚀。颜料为漆膜提供色彩和遮盖力,提高油漆的保护性能和装饰效果,耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命。
涂料成分分析,成分检测,配方分析,飞秒技术依托浙大分析测试平台可将油漆(涂料)产品进行精准的配方剖析,帮助客户改进配方,降低成本,优化性能。
涂料成分分析,配方剖析方法: 一般采用红外光谱(FTIR)、核磁共振(1H NMR)、质谱(MS)、X衍射分析(XRD)、ICP-MS、X荧光光谱分析、离子色谱分析等手段。
油漆配方分析领域:家具漆,内墙油漆,面漆,底漆,三防漆,乳胶漆,外墙漆,防锈漆,船舶漆,地板漆。
油漆的成分:树脂(聚氨酯,丙烯酸,醋酸酯,环氧树脂,稀释剂(笨类,环乙酮,醇系列,醚系列),填充剂,偶联剂,固化剂,稀释剂,其他添加剂。
丙烯酸聚氨酯油漆属于双组分丙烯酸油漆(市面上的丙烯酸聚氨酯油漆实际称作聚氨酯油漆),它的成膜方式是利用丙烯酸的-OH和聚氨酯的异氰酸根(-NCO)反应交联固化成膜。主剂是丙烯酸,聚氨酯为固化剂。一般单组分丙烯酸漆的固体量和漆膜性能均高于单组分丙烯酸漆,而且烘干固化的漆膜性能更好。但是双组分丙烯酸漆的使用比较麻,需要兑入固化剂,并且有一定的活化期。使用时间超过活化期将不能使用。
玻璃鳞片涂料的特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
玻璃鳞片涂料的优势:
收缩率低,热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,因而能更好的附着于防腐基层上。
玻璃鳞片一种性能非常优异的保护漆品种,它的施工也比较简。,不管是重复涂装还是日后的维护都是比较方便的。具有优良的附着力和耐久性、耐酸性及抗冲击性能,具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、及一定程度的柔韧性性,固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。
工艺性好。环氧树脂涂料固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。稳定性好,抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。
环氧玻璃鳞片涂料同环氧煤沥青防腐涂料不同,它是一种系列型生防腐涂料。有着环氧玻璃鳞片涂料、煤沥青环氧玻璃鳞片及无溶剂型环氧玻璃鳞片防腐涂料。
环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种应用于埋地和水下铜质管道以及各种钢结构的防腐处理使用防腐涂料,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层使用。另外环氧玻璃鳞片防腐涂料还可以应用于钢质油、水、煤气储罐及化工窗口的内外壁防腐层。玻璃鳞片粒径的选择,不仅影响涂层的性能,而且影响涂层的施工性能,涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低,即玻璃鳞片的径厚比越大,涂层的耐水性就越好。在配方设计中,玻璃鳞片用量应有一个范围:5%-40%, 在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加,抗渗性反而有所下降,原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积,使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷,影响涂层的致密性;若玻璃鳞片的用量不足,鳞片之间难以形成搭桥,重叠排列,则涂料的抗渗性会降低。所以,若玻璃鳞片的加入方 式不当,表面处理方式或偶联剂选择不当,反而会降低涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%-40%较好,高于40%易产生沉淀结块,涂层气泡率增加,施工困难,耐蚀性反而下降。