衬胶管道应用优点：
1. 抗压强度高，耐冲击性强。硫化橡胶聚氨酯弹性体的相对密度低，重量较轻，具备不错的吸振特性和出色的耐机械设备冲击性特性，高韧性，刚度好，不造成应力松弛，耐冲击，抗震等级，抗水锤特性强，有利于运送，安裝和维护保养。
2. 溫度融入覆盖面广。烟气脱硫衬胶管道能够 在-50°C～ 150°C的范畴内长期性应用，衬胶管道层不容易因溫度转变而与钢架结构松掉。
3. 环保节能。润湿性好，运作摩擦阻力损害小，节约运作花费。管件的提高框架无缝钢管与硫化橡胶层应用性能的黏合剂复合型为一个总体，摆脱了无缝钢管抗压不耐磨损，塑胶、硫化橡胶耐磨损不抗压及其玻璃钢防腐脆耐冲击特性差等缺陷。
4. 另外具有无缝钢管和耐磨橡胶的相互优势，综合性性价比高非凡。
碳钢衬胶管是一种运用在电厂脱硫系统上一种输送管道，因为在脱硫系统中输送的具有酸碱物质的溶液因此，脱硫管必须具有防腐、耐磨以及耐温等左右，以保证脱硫系统的正常运行，常用的脱硫管有不锈钢、高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用但是市场上应用比较多的橡胶衬里的衬胶管作为脱硫管。
脱硫管道发展背景 脱硫衬胶钢管应用背景近20年来,随着国民经济的快速度完成长,我国的SO2排放量比年增长, SO2的排放已导致许多地区出现了紧张的酸雨现象,由此引起我国酸雨区不断扩展,造成全国每一年经济损失1000亿元以上,接近当年国民生产总值的2%。
据计数,我国目前约有30万台中小型燃煤工业锅炉,耗煤量占全国原煤产量的1/3。而这些锅炉中,大部分没有安装脱硫设备,致使许多地区酸雨频频发生,紧张危害了工农业生产和人体康健。因此,烟气脱硫是时下环境保护的一项重要工作。目前,国表里成熟的脱除工艺有十几种,但都需要较高的基建投资和运行费用。在我国目前的经济状况下,这对于绝大多数企业来说都是难以承受的。由于工程基建费用是很难缩减的,而运行费用可以通过改良工艺和优化运行参数等得到降低。
衬胶管道有较高的粘合强度，正逐步地推广应用于各类工矿设备防腐耐磨衬里工程。许多用户咨询衬胶钢管可不可以去现场生产制作，的确，现在越来越多的用户希望衬胶钢管、衬胶罐体可以在现场制作，这样既方便数据测量同时还可以省下高额的运输费用。作为从事衬胶钢管生产多年的小编来说，可以负责任的告诉广大用户，衬胶钢管不可以去现场生产。衬胶钢管生产之前都要对钢管进行焊接以及质量检验，即使现场可以满足焊接条件，但钢管焊接质量的检测无法满足，其中压力试验就无法满足；
其次，衬胶钢管、衬胶罐体在衬胶之前都要进行喷砂除锈、打磨等工艺，打磨可以在现场完成，但喷砂除锈需要专门的设备以及场地，很难满足；即使解决了以上问题，衬胶钢管生产必不可少的工艺就是高温、高压硫化。这需要大型的硫化罐以及加温、加压设备，现场根本无法达到生产要求。
由此我们可以计算出美的的;规模，即缩小规模会导致的成本增幅。举个例子，如果美的的产量只剩80%，售价保持不变，那么公司的营业毛利就会降到4.8%。固定成本在这里相对重要，因为减少20%的产量几乎就砍掉了一半的利润。看看格力的财务状况，你会发现类似的;规模。这说明固定成本不好吗?不一定。当需求很大的时候，比起那些可变成本比例更高的公司，有高昂固定成本的公司可以把它们分摊到更多的产品上。如果新房的销量，又遭逢酷暑的话，空调厂商就会对他们高昂的固定成本心存感激。
纵横机械制造有限公司一直坚持人才和 广西河池钢衬塑管道产品并重的原则，吸纳了具有经验丰富的 广西河池钢衬塑管道工程技术人员和专业管理人才，严管理、高技术、先进的 广西河池钢衬塑管道生产设备及完善的检测手段 ，生产高品质的 广西河池钢衬塑管道产品，提供优质的售后服务。
衬胶脱硫管道是在其内壁按一定的工艺要求贴衬耐腐蚀橡胶板，经硫化成型。但在衬胶工艺上，管道不能完全按一般热硫化橡胶衬里的方法进行施工，必须严格按照硫化橡胶衬里的技术要求施工，才能确保施工质量。
内衬硫化胶板衬胶管道工艺
（一）衬胶脱硫管道内衬橡胶预硫化的施工特点
（1）施工下料要求尺寸精准，胶板硬度较高是因为已硫化过，弹性较大，失去了未硫化胶板的可塑性。胶板的变形都是弹性延伸的结果，如果变形较大会影响粘接性和耐腐蚀性。所以施工下料时要求尺寸准确。
（2）不用高温硫化 由于胶板已硫化好，衬胶后不需再行硫行，所以应选用自然硫化的胶黏剂，施工较简单。衬胶时不能套用热硫化衬胶方法，如用针刺破气泡放气法等。
（3）粘结强度能满足要求预硫化胶板与钢板采用常温自然硫化的胶黏剂黏合时，其粘结力一般低于热硫化的粘结力，能完全满足使用要求。由于预硫化胶衬里后不经热硫化，衬胶时不能暴露常见的起泡、脱层等现象，因此对影响衬胶粘结性的温度和湿度条件更要注意。施工温度为20～25℃，相对湿度不大于70％。
（4）严格控制胶黏剂的配比常温硫化的胶黏剂，-般为多组分，使用时要注意控制各组分的配比，严防漏加硬化剂。
（5）现场施工注意事项：衬管（罐）壁时，由上往下成竖行地进行贴胶，应用此法胶板展开时不易带褶纹，同时便于赶压时排出金属和胶板问的空气。胶板问可采用对接或搭接两种方法衬贴。施工中，多数情况下采用搭接的形式。若采用对接形式时，坡口要对好，对搭l一2mm。衬完第二层后，在接缝处衬一层2mm厚、宽30一40mm的盖胶条，以保证接缝严密和增加一道防护措施，阻滞腐蚀介质沿缝渗透。
(6) 检查和修理预硫化丁基板具有导电性，不能用火花检测仪试漏。每衬完一块胶板都要仔细检查，检查的方法是用目测、木锤敲击进行检测。观察是否有气泡、脱层、翘边、漏压等现象。对直径 >5mm的气泡要用针头放气，针孔要用环氧腻子抹死。于24h后打平。衬第二层放气后的针孔要加盖胶板经过硫化工艺，管道制作要求，材料标准，操作资质，以及管件的编号，设计与加工要求，橡胶的选材，橡胶衬里的要求，材料选择的厚度，法兰面的连接，至 一道工序，包装和标签，每一步骤都严格按着企业要求精益求精。
通过以上介绍，相我们对衬胶管道应该有了初步的了解，从行业标准，衬胶管道的种类，衬胶管道的施工工艺，衬胶管道适用范围广，市场需求量大，生产标准极其严格，我们了解以上内容后，对我们更进一步的了解衬胶管道行业标准也会有很大的帮助。
