想要更直观地了解路缘石边墙滑模机选型产品的特点和功能吗？我们为您准备了视频介绍，相较于图文，视频更能让您轻松掌握产品的核心卖点。
以下是:路缘石边墙滑模机选型的图文介绍
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现浇路缘石施工前应认真做好准备工作，施工中组织好人员安排，施工后派人养生和看护好还未达到强度的路缘石。
路缘石滑模成型机施工工序为：施工放样→路缘石滑模机就位→倒入混凝土→倒入砂浆→光面→养生→做胀缝和雨水口。
1 施工放样：每隔200m地放出中桩，据此用J2经纬仪放出10m中桩向两侧设计距离定出路缘石的边线。
2 路缘石滑模机就位：路缘石铺设前应将水稳碎石表面洒水湿润，防止水份从路缘石中流失，人工将路缘石滑模机移至施工现场，然后启动路缘石滑模机。
3 倒入混凝土：将搅拌机拌好的混凝土运到施工现场，每车约装3m3。
路缘拦水带滑模机使用 1、该机的使用必须保证在平整路面进行 2、该机使用前，先整机位置，使模具正好对准准要做的路缘石的位置：好模具并根据极具与路边缘划线：油缸使模具后输出稍低路面3－5毫米：做好作业前的准各工作。 3、启动行走电动机，待其远转平稳后启动振动电机，人工振动头，使其振动，料斗上料人员随时向模具中波料，使模具料斗尽量填满，以利于成型。 4、开动行走调速电机的调速器，速度的视供料情况而定。 维护和保养 1每班作业前，检查各电器开关的完好情况，检查各电机的运行情况，看是否有异啊。 2、检查各电器的绝缘情况。 3、600型检查螺旋输料器有无卡死现象。 4、每班作业后，及时清理落在料斗里的混凝土，模模具内剩余混凝土料，关掉各电机及漏电断路器，检查漏电短路器的灵敏度。 5、行走电机、振动电机必须在完全停稳后，在进行其正反操作 6、本机采用实心橡胶轮胎，以保证模具平行度不因整体重量（料斗物料多少）增减而变化。
按照 相关的公路规范标准给予高标准的路缘、路边石工艺进行施工。成型的滑模路缘、路边石强度高、平整度好、线形顺直、美观大方、整体稳定性好。 该路缘石(路沿石)滑模成型机与采用锤头往复挤压法或螺旋叶片挤压法的路缘石(路沿石)滑模成型机相比较，由于产品结构和工作原理的本质区别，更具有优势。 路缘石预制施工和滑模施工工艺对比:预制法施工技术是把在预制场提前预制好的路缘石铺砌在路肩预挖的沟槽中，进度慢、工序多、占用场地大，路缘石整体性差，线型不平顺，色泽不一致。滑模施工技术是采用滑模机在施工现场将新拌混凝土材料连续浇注，并密实成型，施工进度快、整体性强、线型流畅平顺。 施工工艺详细介绍:1、所用设备:为了确保路缘石滑模机连续作业，配备了一台500型水泥混凝土搅拌机、两辆平板运输车，从而使后场、前场连续起来。另外配备小型切割机1台，移动发电机1台、小型钻孔机1台。
沥青混凝土混合料拌和规范：拌和楼根据试验室提供的配合比拌料，掌握好拌和时间（45s），使拌制出来的混合料无花白，且配合比符合规范要求的误差范围内，控制混合料出场温度在160-170℃。 （1）、拌料前对拌和楼及配套设备进行检查，使各动态仪表处于正常的工作状态。对计量装置进行标定，保证混合料中沥青用量及集料的称量偏差符合要求。 （2）、严格控制沥青混合料的拌和时间，保证混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料，使出场沥青混合料均匀一致，无花白料，无结块成团或严重离析现象，发现异常应及时调整拌和时间。 沥青的运输：车辆的运输能力应保障大于拦水带铺筑能力，使能连续均匀不断地进行铺筑。运送沥青混合料的运输车辆以三轮车为宜，不能装的太多，防止停留时间长，温度散失多，运输三轮车两侧挡板应配备棉被，顶应用帆布覆盖。 应根据滑膜速度和沥青混合料施工用量来确定沥青混合料运输速度，做到温度散失与滑膜速度匹配，一般在滑膜现场不能超过3辆料车。三轮车应有紧密、清洁、光滑的金属底板，底板应涂一薄层油水混合液（植物油和水的比例可为1：3），以防止混合料粘到底板上；装车前，运输车底板应排干积水，每台车都必须配备一个保温蓬布，其大小应能覆盖整个车厢，以保证混合料不受下雨或低温影响。 沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌和质量，不符合温度要求或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上
