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焊接培训电弧的性质及引燃方法
    电弧焊时，引燃焊电弧的过程称为引弧，也称引燃。
    焊接培训电弧的引燃一般有两种形式，接触引弧法和非接触引弧法。
    1.接触引弧法（称接触短路法），将焊条与焊件短路产生电流，随后拉起焊条而引燃电弧，它是一种常用的引弧方式，焊条电弧焊和熔化极气体保护焊都采用这种引弧方式。
接触引弧法的方式有两种：直接法和划擦法

   2.非接触引弧法，引弧时电极与工件之间保持一定的间隙，然后在电极和工件之间施以高电压击穿空气间隙使电弧引燃，这种方法称为非接触引弧法。根据工作原理不同，可分为高频高压引弧和高压脉冲引弧。由于引弧时电极无需与工件接触，不会污染工件的引弧点，也不会损坏电极端部的几何形状，有利于电弧的稳定燃烧，也就是说，利用高压（2000V---3000V），直接将两电极间的空气间隙击穿电离引发电弧，主要用于钨极氩弧焊和等离子弧焊。

 




焊接培训中电弧的静特性、电源极性的应用
     重点：电弧静特性曲线，电弧电压弧长，电源极性及应用
     难点：对电弧静特性了解，电弧电压与弧长的关系，正接反接应用
一．电弧的静特性
    1．电弧静特性曲线
电弧燃烧时，焊接培训电流和电压的变化关系称电弧的静特性曲线。
    2．静特性曲线的区域是根据焊接培训方法而定的
    1)手工电弧焊，受使用电流限制，500Ａ，静特性曲线无上升特性区
    2)埋弧自动焊，正常是平特曲，大电流则为上升特性区
    3)钨极氩弧焊，小电流为下降特性区，大电流为平特区




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