我们为您呈现了一部精彩绝伦的大型破碎机价格型号产品视频,让您感受产品的独特之处。
以下是:大型破碎机价格型号的图文介绍
反击式破碎机又叫反击破,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。以下是对反击式破碎机的优势分析。
4、易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落到板锤表面(打击面),板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态,磨损发生在上、前、后和侧面,相对于板锤,锤头磨损更严重,锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重,隔栅要全部换掉,且更换筛板的工作也比较复杂。
5、备件更换简便、维护费用相应减少
反击式破碎机转子上仅安装6只板锤,用专用工具可方便地进行板锤的更换,更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可,大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只,更换一套锤头花费大量时间和人力,检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。
4、易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落到板锤表面(打击面),板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态,磨损发生在上、前、后和侧面,相对于板锤,锤头磨损更严重,锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重,隔栅要全部换掉,且更换筛板的工作也比较复杂。
5、备件更换简便、维护费用相应减少
反击式破碎机转子上仅安装6只板锤,用专用工具可方便地进行板锤的更换,更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可,大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只,更换一套锤头花费大量时间和人力,检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。
雷特重工机械制造有限公司于2017年正式注册成立,注册资本300万元。位于河北经济区,是一家设计、生产、销售 河北海沙淡化机械为一体的制造型企业。公司现有专业的设计及生产团队,完善的制作工艺,大幅提高了 河北海沙淡化机械产品的生产效率和质量。我们致力于以专业的制作和完善的质量以及售后,满足广大客户要求,欢迎来厂参观考察!
锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料,其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%,是现代工业中常用的多型号机器。接下来,小编就带大家看一看锤式破碎机的用途以及它的性能特点吧。
锤式破碎机的性能特点:(1)锤破机结构紧凑,耐磨性好,外形美观,维护方便。
(2)本产品机体结构密封,解决了破碎车间里的粉尘污染和机体漏灰等问题。
(3)锤式破碎机可根据要求,自主调节需要的粒度。
(4)产品的锤头采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击的特性。
(5)使用锤破机生产率高,破碎比大,能耗低,产品粒度均匀,过粉碎现象少。
本产品被破碎物料为盐、石膏、白亚、砖瓦、石灰石、煤等,还用于破碎弹性和韧性较强、纤维结构的碎木头、纸张,或者是石棉水泥的废料以回收的石棉纤维等等。
锤式破碎机的性能特点:(1)锤破机结构紧凑,耐磨性好,外形美观,维护方便。
(2)本产品机体结构密封,解决了破碎车间里的粉尘污染和机体漏灰等问题。
(3)锤式破碎机可根据要求,自主调节需要的粒度。
(4)产品的锤头采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击的特性。
(5)使用锤破机生产率高,破碎比大,能耗低,产品粒度均匀,过粉碎现象少。
本产品被破碎物料为盐、石膏、白亚、砖瓦、石灰石、煤等,还用于破碎弹性和韧性较强、纤维结构的碎木头、纸张,或者是石棉水泥的废料以回收的石棉纤维等等。
今天带大家来了解反击式破碎机常见故障及解决方案,希望对大家有用
反击破皮带翻转
主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意保证皮带质量;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转,轴承的热处理不当,破碎物的硬度超标等。处理时,必须要更换新的轴承,并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
反击破出现闷车
反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除,比如排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。
设备弹簧部件产生断裂
造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时,未将弹簧放松。因此,在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。
反击破皮带翻转
主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意保证皮带质量;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转,轴承的热处理不当,破碎物的硬度超标等。处理时,必须要更换新的轴承,并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
反击破出现闷车
反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除,比如排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。
设备弹簧部件产生断裂
造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时,未将弹簧放松。因此,在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。