产品详细介绍
.1 影响因素
(1)硅:硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分,因此尽可能降低含硅量。铸铁排水管
(2)硫:铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低铸铁排水管
,在铁液凝固过程中,硫化物将从铁液中析出,增大了铁液的粘度,使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时,铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0 06%以下,铸铁排水管
当它在0 09%~0 135%时,铸铁夹渣缺陷会急剧增加。
(3)稀土和镁:近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致铸铁排水管
,因此残余镁和稀土不应太高。
(4)浇注温度:浇注温度太低时,金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高,铸铁排水管
不易上浮至表面而残留在金属液内; 温度太高时,金属液表面的熔渣变得太稀薄,不易自液体表面去除,往往随金属液流入型内。而实际生产中,浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外,浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。
(5)浇注系统:浇注系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求铸铁排水管
避免飞溅及紊流。
(6)型砂:若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料,它们可与金属液中的氧化物合成熔渣,导致夹渣产生;砂型的紧实度不均匀,紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物,导致铸件产生夹渣
W型柔性铸铁排水管是我国常用的连接方式,具有径向尺寸小(无法兰盘)、便于布置、节省空间、长度可以在现场按需套裁、节省管材、拆装方便、便于维修更换等优点。其连接的可曲挠性和抗震性能良好的特点外,同时还具有可同步施工、管材利用率高、便于管道清通、减少了水压试验次数、缩短工期提高经济效益的特点。另外,这种型号的接口用螺栓在外侧紧固,避免了承插口柔性接口凸缘易碰坏、靠墙脚的螺栓难以固定的缺陷,具有操作简便等优点,因此在建筑排水管材及管件的选用中,具有较强的竞争力。此外,由于W型管直管长度为3m,大大减少了中间接头数量并可按照需要截取任意长度,从而大量节省管材,降低消耗及成本。W型无承口管箍采用带肋不锈钢卡箍,内衬橡胶圈柔性连接,抗震性能高、密封性能好,允许在一定范围内摆动且不会渗漏。因此,无论是在国内还是国外,W型管均得到了广泛的使用。不锈钢卡箍连接安装方便。易操作,安装快。
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1、排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为混凝土管(CP)和钢筋混凝土管(RCP)。
2、排水管是由高密度聚乙烯(HDPE)添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材,透水波纹管是通过在凹槽处打孔,管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管
柔性铸铁排水管按照连接方式的不同,分为W,A,B型三种。
W型无承口铸铁排水管在安装施工中采用不锈钢柔性管箍连接。具有抗震性能好、施工简便、易检修、使用可靠、美观耐久等优点。
A型柔性接口铸铁排水管及在安装施工中采用柔性法兰及密封胶圈连接。具有抗震性能好,密封性强,施工简便,便于维修,使用可靠等优点。
B型柔性铸铁排水管综合了W型和A型铸铁排水管优点。直管部分采用了W型无承口铸管进行卡箍连接,管件采用双法兰结构。这种连接组合既有A型结构连接强度高和安装便捷得优点,又因采用W型直管而降低了材料成本,加之B型管件设计结构较为紧凑,较A型管件节约安装空间。