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分子量隧道逃生管的主要特性

寿命长

高分子管具有较好的耐磨性。分子量越大,耐磨性和抗冲击性能越好。高分子管材的磨损值是钢的4~7倍,是HDPE的5~10倍。

非标度

由于其非常光滑的表面和自润滑性能,高分子管道具有比目前市场上任何其他管道都要好得多的抗结垢性能。

较低的维修费用,较少的维修时间,较少的停机时间,较少的生产损失

耐磨性和减重的远超协同(0.93 SG)意味着更换管道和/或旋转之间的时间可以增加,同时减少起重设备的安装管理限制和开挖要求。

高耐磨性

其耐磨性为Q 235钢管的4~7倍,HDPE的10倍,塑料级摩擦系数较小。

耐化学腐蚀

与聚四氟乙烯(Teflon)相比,高分子管道的耐化学性能仅次于聚四氟乙烯(Teflon),在85摄氏度以下的酸性或腐蚀性应用中,高分子管道

较小的摩擦损失--较低的抽水成本。

高分子管的表面粗糙度为0.00022mm,其表面粗糙度非常光滑,性能优于聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)。通过实例计算,高分子管E的摩擦系数为0.05,而对于聚四氟乙烯(Teflon)的摩擦系数为0.28。

HDPE或0.58钢(ISO 8295)。它意味着更少的摩擦力,更小的压力损失和大幅度减少能量输入,以提供同样的结果。




双柏县开展隧道施工检查

  根据《楚雄州生产委员会办公室关于进一步加强隧道施工管理工作的紧急通知》(楚安办明电〔2014〕11号)及县人民政府李县长批示要求,县安监、发改、经、水务及3个乡镇人民政府联合开展以在建隧道施工工程为主的大检查,组织采取查访施工现场、查看痕迹记录等形式,对在建的雨果水电站、小江河水电站及小沙河水库等隧道施工企业11户。检查组重点对各项目部规章制度、生产责任制、施工现场管理、警示标志、通风、施工用电、施工用具管理、施工人员佩戴帽、应急救援预案、物资和设备、 物品管理等情况进行了检查。

  通过检查,存在的主要问题是:工程项目部认真贯彻落实党中央、国务院关于加强生产工作的一系列方针政策和决策部署,严格执行隧洞施工规程,健全落实生产责任制,狠抓隐患整改,确保了工程和质量,生产形势总体稳定。但也存在通风管道局部破损、局部照明达不到要求、粉尘和噪音过大、浮石清理不彻底、空厢木支护不牢固、警示标识不足等问题,排查一般隐患12条,现场督促整改10条,限期整改2条。




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扩展阅读

隧道工程质量控制的主要注意事项

从设计理念和施工方法方面来分析质量控制

    本项目隧道均采用新奥法设计和施工的方法,这种方法主要是利用岩体力学的理论,通过对隧道围岩的超前雷达地质预报、量测监控,采用新型的支护结构,尽量利用围岩的自承能力指导隧道设计和施工的方法。其特点是在开挖面附近及时施做密贴于围岩的薄层柔性喷射混凝土锚杆支护,必要时施做超前支护(如超前锚杆、注浆小导管、管棚等),以便控制围岩的变形和应力释放,从而在支护和围岩的共同变形过程中调整围岩应力重分布而达到新的平衡,以求大限度地保持围岩的固有强度和利用其自承能力。

    作为新奥法重要的手段超前雷达地质预报和监控量测,必须通过这些手段比较准确做好围岩级别判定和事前调查,科学合理的决定以下四个方面:

一、开挖方法;

二、支护的布设及支护的适宜时机;

三、是否设置仰拱及设置的时间和方法;

四、是否采用辅助施工方法及其种类。

    从隧道新奥法设计和施工理念的原理及特点可以看出:超前雷达地质预报、施工监控量测必须真实、准确及时,只有这样才能正确、科学合理的评价隧道围岩的级别、判定设计的合理性,从而决定是否严格按照设计要求施工,这是确保隧道施工质量的一个根本条件。




高分子隧道逃生管道对管材的要求

1. 逃生管可手动拆卸,连接牢固,

2. 隧道逃生管道,高分子隧道逃生管道尽量与隧道车(人)行横洞相连接,形成网状逃生通道。

3. 要保证隧道逃生管道,高分子隧道逃生管道厚度不小于10mm

4. 隧道逃生管道,高分子隧道逃生管道径不小于60cm

5. 对隧道逃生管道,高分子隧道逃生管道设置不到位的,严禁开挖作业。

隧道逃生管道规格型号

DN800*30mm,  管道外径为800mm,管道壁厚为30mm,管道长度一般为1.5米   3米、6米等。

隧道逃生管道材质:新型抗冲击高分子聚乙烯,再添加必要的抗氧化剂和防紫外线添加剂。

隧道逃生管道的性能优势:抗冲击,耐高压,韧性好,重量轻变,连接方式多样化。

隧道逃生管道其他技术参数:屈服强度σ1=3.7GPa,弹性模量E1=700MPa;泊松比ν1=0.42。

    隧道逃生管道生产厂家:10年老厂家,位于河南省洛阳市北郊邙山机场工业园区,欢迎新老客户前来参观考察。

隧道逃生管道逃生系统

    一种隧道施工事故中管道逃生系统,在离施工隧道的开挖掌子面一定距离的位置设置棚架,棚架与逃生管道的一端连接;通常距离开挖掌子面不大于26米,台阶法施工时不大于21米。隧道逃生管道的另一端靠近施工隧道的二级衬砌段。本实用新型提供的一种隧道施工事故中管道逃生系统。


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