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一种间距可调式冷弯机,包括工作台,操控箱,工字钢,油缸和固定装置,所述操控箱通过焊接与工作台固定连接,油缸通过连接座与工作台固定连接,所述工作台上部设有滑轨,电机,第二电机和多个固定装置,固定装置通过滑轨与工作台滑动连接,固定装置上设有拖辊,所述工字钢通过拖辊与固定装置配合连接,所述工作台外侧设有一对呈现轴对称分布的螺杆和转盘,转盘通过螺纹与螺杆配合连接;所述工作台内部设有双向液压器和滑块.该间距可调式冷弯机,通过在工作台上设有一对大小相同的固定装置,通过控制操作箱,进而控制双向液压器,使得双向液压器对固定装置的位置进行调节,从而可根据施工要求对工字钢的弯曲度进行调节.
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冷弯机成型工艺是一种具有突出先进适用性的板金属成型工艺,并具有节能,节材,的特点.成型辊是冷弯成型机组中的重要的部件,由于冷弯型钢机组的成型道次较多,轧辊用量很大,多品种的轧辊则需要更多的辊片.为了满足冷弯型钢生产不断提出的要求,轧辊的材质也在不断地变化和改进,这就对轧辊的制造也有更高的要求.采用CAD/CAM技术用于轧辊的设计及制造,极大地推动了冷弯成型技术的发展. 本文针对冷弯型钢轧辊,利用Pro/E中的Pro/TOOLKIT工具包,进行基于二次开发技术的CAD/CAM研究.在VC开发环境下使用动态链接库(DLL)模式,利用MFC DLL类型
冷弯机所述预定位置到所述连线的距离为m；所述光接收器36到所述分部20的竖直轴线的距离为m；所述光接收器36能够接收所述光发射器34发射的直线光，并计算所接收到的光线面积，将接收到的光面积与设定值做对比，若大于设定值，则做出能够被人所识别的通过信号。作为该发明的进一步改进，所述分部20的底部以及所述第二分部22的顶部设有螺纹方向相反的外螺纹，所述调节机构24为空心筒状结构，其内设有两段分别与所述分部20和第二分部22的外螺纹配合的螺纹段。作为该发明的进一步改进，还包括放置在所述隧道上的底座21，所述底座21上表面设有位于所述第二分部22的正下方的插孔，冷弯机所述第二分部22冷弯机上设有能够部分插入所述插孔中的插入部23，所述插入部23能够在所述插孔中沿竖直线滑动，且所述插入部23与所述插孔间的形配合能够实现所述插入部23在所述插孔中转动。作为该发明的进一步改进，所述分部20上还设有第二插入部26，所述第二插入部26能够插入到固定设置的套筒27的第二插孔中，所述第二插入部26能够在所述第二插孔中沿竖直方向滑动，并且其之间的形状配合能够实现所述第二插入部26在所述第二插孔中转动。作为该发明的进一步改进，所述条形钢体8的内侧还设有沿其长度方向设置的第二滑槽28，以及滑动连接在所述滑槽内的第二滑块30，所述连接杆12的其中一端铰接在所述第二滑块30上。作为该发明的进一步改进，所述第二连接杆18的长度大于所述连接杆12的长度。《一种隧道钢拱架放置装置》的具体原理如下：
一种能防翘曲的工字钢数控冷弯机,包括底座,主动减速电机和与主动减速电机传动连接的主动轮,主动轮相对设置的顶轮,驱动顶轮运动的液压缸,设置在底座上的门式托架,PLC控制器;工字钢夹持由门式托架支撑,夹持在所述主动轮和顶轮之间,由主动轮带动转动;在所述门式托架上设有调节托架上上下辊轴间距的气缸,所述气缸与PLC控制器电性连接;在所述门式托架上设有与PLC控制器连接的红外线位置传感器,在所述顶轮前方设有红外线位移传感器,所述红外线位移传感器测量顶轮伸出的位移量;采用上述结构的能防翘曲的工字钢数控冷弯机具有能防翘曲,节省物料,连续作业的优点.