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一、中国无缝钢管行业发展的新格局 无缝钢管是国民经济建设的重要原材料之一,是一种经济型钢材品种,被广泛应用于石油、电力、化工、煤炭、机械、军工、航空航天等行业,世界各国、特别是工业发达 都十分重视无缝钢管的生产与贸易。 1、中国经济增长带动了无缝钢管行业的发展 从国际经验来看:快速增长并不是各个产业均衡增长的产物,而是由几个更快增长的主导产业带动。不同时期主导产业不同,主导产业的转换推动经济的持续快速增长。 从国内经验来看:80年代的主导产业:轻工、纺织等;90年代的主导产业:基础产业和基础设施、新一代家电产品、房地产等;1997年以后的经济减速,是因为出现主导产业的“断档”这种局面,到2002年终于改变,一批新的主导产业浮出水面;带头的是住宅、汽车、电子通讯和城市基础设施建设这些具有一定的终产品性质的先导行业。这些先导行业拉动了一批中间投资品性质的产业,主要是钢铁、有色金属、建材、机械、化工等材料和装备行业
云鹏金属制品有限公司结合 浙江杭州圆钢价格产品的特点,确立了立足浙江杭州,辐射全国的营销策略,几年来公司凭借优良的品质,稳定的性能,合理的价格,完善的服务,诚信的行为,铸就了自己的品牌, 浙江杭州圆钢价格产品畅销全国20个省市自治区,并在全国各主要城市设有区域销售部,形成了健全的营销网络。秉承、理性、持续发展的战略思想,坚持求实进取,团结奉献的创业精神。
新型链式冷床结合了单链冷床和双链冷床的特点,无缝钢管厂冷床分为上坡段和下坡段。上坡段为由正向运输链和反向运输链组成的双链结构,正反共同作用使钢管持续旋转前进,做爬坡运动。下坡段为正向运输链和钢管导轨平行布置的单链结构,依靠自重实现旋转,做滑坡运动。 步进齿条式冷床床面由两组齿条组成,一组装在固定梁上,称为静齿条,另一组装在移动梁上,称为动齿条。 升将机构动作时,动齿条上升将钢管托起,由于具有倾斜角度,钢管在被托起时沿着齿形滚动一次。动齿轮上升到 位置后,步进机构动作使动齿条向冷床输出方向前进一个步距。升降机构继续动作,带动动齿条下降并将钢管放入定齿条齿槽中,钢管沿定齿条的齿形再滚动一次,之后动齿条回到初始位置,完成一个工作循环。 螺杆式冷却由主传动装置、螺杆和固定冷却台架的等组成,螺杆包括螺杆杆芯及螺杆螺旋线。固定冷却台架的工作面高于螺旋杆芯上面并低于螺旋线,钢管本体的重量由固定冷却台架承担。主传动装置带动螺杆同步旋转,螺杆上的螺旋线推动钢管在固定冷却台架上向前滚动,进行冷却。
由于当前无缝钢管环保政策实施还不够科学合理,未能充分体现奖优罚劣。个别地区频繁的限产限运政策不仅大幅增加无缝钢管企业的运行成本,影响环保设备运行效果,还会导致隐患增多。在屈秀丽看来,如果阶段性限产势在必行,也应区分排放水平进行分阶管控,区别对待,从而达到相同限产总量情况下更多减排的效果。同时应当避免简单城市钢厂搬迁,加强政策的引导和技术支持,环保水平,这样才能促进无缝钢管行业的高质量发展。 无缝钢管业产能过剩风险仍然存在,值得全行业高度警惕。一季度黑色金属冶炼及压延工业固定资产投资增长30.6%,“地条钢”想死灰复燃、部分企业上电炉的意愿很强,一定要严格警惕出现新一轮产能严重过剩局面。 今年无缝钢管行业成本上升压力很大,需继续深入推进对照估计标准挖掘节能潜力工作,大力降低生产成本,尤其要降低采购成本。保持供需平衡是维护钢材市场平稳的重要前提,随着 陆续出台了一系列稳增长、扩内需的积极宏观政策,有利于市场需求的稳定。整个无缝钢管行业须保持冷静,加强自律,合理控制生产节奏,根据市场需求组织生产,努力促进供需平衡,维护无缝钢管市场稳定。 异形钢管是指各种非圆环形断面的钢管。其中主要有:方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管、六角形管、六角内圆管、不等边六角形管、等边三角形管、五角梅花管、八角形管,凸字形管、双凸形管。双凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四边形管、带肋管、滴状管、内翅片管、扭异管、B型管、D型管以及多层管等。
钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S钢管特殊要求:合同附件、技术协议。 无缝钢管质量检验方法:化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、AW、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0仪:气体含量分析N、O,钢管几何尺寸及外形检查:钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出 点、小点。钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。钢管表面质量检查:人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。无损探伤检查:超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004c. 磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。d. 电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。e. 渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。4.钢管理化性能检验: