-阴离子阳离子聚丙烯酰胺混凝剂

能够广泛应用于饮用水，工业用水和污水处理领域，具体性能特点如下:，a，使用聚合氯化铝净化后的水质优于硫酸铝混凝剂，净水成本与之相比低15-30%，，b，絮凝体形成快，沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。

  ，c，消耗水中碱度低于各种无机混凝剂，因而可不投或少投碱剂，d，适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚，e，腐蚀性小，操作条件好，，f，聚合氯化铝PAC溶解性优于硫酸铝，g，处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。

聚合氯化铝铁特点主要表现为:1，水解速度快，水用弱，形成的矾花密实，沉降速度快，受水温变化影响小，可以满足在流动过，聚合氯化铝铁程中产生剪切力的要求，2，固态产品为棕褐色，红褐色粉末，极易溶于水，，3。
  可有效去除源水中的铝离子以及铝盐混凝后水中残余的游离态铝离子，，4，适用范围广，生活饮用水，工业用水，生活用水，生活污水和工业污水处理等，，5，用药量少，处理效果好，比其它混凝剂节约10-20%费用，。
  6，使用方法和包装用途以及注意事项同聚合氯化铝基本一样，想要聚合氯化铝絮凝沉淀效果，首先必须结合污水的水质，来选用聚合氯化有达到事半功倍的效果，才能够再来说如何提高聚合氯化铝絮凝沉淀效果，如果找论什么方法都不能起到好的处理效果。
  更谈不成如何提高聚合氯化铝絮凝沉淀效果，聚合氯化铝主要是通过与水中的物质盐类反应来生成大的可沉淀物质来达到净水的效果,但是,不同厂家需要净化的污水成分是不一样的,里面所含有的漂浮胶体大小,均匀度,和性质也不一样,所有这一切都决定了聚合氯化铝的用量和絮凝速度的差别,关于每个厂,同样规格的优絮凝速度是不。
  所以一般我们在使用聚合氯化铝的时候,找专门技术人员先进行水样分析,然后再制定投放方案,制定以后就不要人为干预，如果您以前没制定过具体方案,都是按经验添加,我们建议您去做水样分析，如果您没有这个技术,那么可以和我们联系。
  如果您要自己操作,我们建议如下:先做一个聚合氯化铝的混凝实验，通过小试推出正确的投加量，在此也要清楚水质是碱性还是酸性，如果水质偏酸或偏碱，就要调节PH值，只要这些前期工作做好了，也就为提高聚氯化铝絮凝沉淀效果做了准备,才能把水质完全的处理达标。

　　近年来，主要采用的是脱水有机高分子絮凝剂的方法。这方面不仅操作简单，而且可以取得很好的效果。但是，根据不同的污泥种类和影响絮凝剂的各种因素，选择成本低、效果好的絮凝剂是非常重要的。然而，无论使用哪种絮凝剂，都必须事行试验，才能较好的投加量。 　　洗煤废水很难自然澄清，这种废水沉淀后的培养基仍然是含有大量悬浮物(如煤泥)的黑液，在选煤过程中含有多种添加剂和重金属等有害物质。大量的洗煤废水不达标排放，造成水污染、河流淤积、淤泥损失，给 造成的经济损失，也使煤炭行业水资源更加稀缺，严重制约了煤炭生产的发展。 　　因此，处理洗煤废水的新工艺和新工艺具有十分重要的意义。煤炭工业中的洗煤废水、洗煤厂的煤泥水和燃煤电厂的地面冲洗废水都是水和细煤粉的混合物。它们的主要特点是高浊度、细颗粒尺寸、固体颗粒表面的负电荷较多，以及同性电荷之间的排斥力使这些粒子分散在水中，受重力和运动的影响。 　　由于固体颗粒在煤泥水中的相互作用(如吸附、溶解、化学结合等)，洗煤废水的性质比较复杂，既具有悬浮性质，又具有胶体性质。为了使浓缩池中的煤泥水迅速沉淀，保证合格的洗涤水和加压过滤泥的生产，使生产、经济，必须选择合适的絮凝剂，加强对煤泥水的处理。

　　用作驱油剂：在石油采收率的三次采油诸方法中，用PAM作驱油剂。聚合物的作用是调节注入水的流，增加驱动液的粘度，改善水驱波发效率，降低地层中水相渗透率，使水与油能匀速地向前流动。采用胶束/聚合物驱油时，先将表面活性剂与助剂配成具有超低界面张力的微乳液注入注水井中，再注聚合物溶液，较后注水。 　　水呈柱塞流动向前推进，驱替分散在孔隙内的残余油，的采收率。用于三采的PAM一般含10%一50%波基，分子量从几十万到千余万。用作堵水剂：在油田生产过程中，由于地层的非均质性，常产生水浸问题，需要进行堵水，其实质是改变水在地层中的渗流状态，以达到油田产水、保持地层能量、油田较终采收率的目的。 　　聚丙烯酰胺类化学堵水剂用量大，具有对油和水的渗透能力的选择性，对油的渗透性降低较高可超过10%，而对水的渗透性可超过90%。均质性好、平均渗透率高的油层，可选用中度分子量(Sx106-7x10)的聚丙烯酰胺;基岩渗透率低的裂缝性油层或渗透率变化大的油层，可选用高分子裂缝性油层或渗透率变化大的油层，可选用高分子量(10x10聚丙烯酰胺。 　　聚丙烯酰胺在使用时可不交联使用，也可与铝盐、铬盐、锆盐等交联生成凝胶使用，还可添加某些络，使之具有更高的耐温性。用作钻井液剂：作为钻井液剂，经常使用的是部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)，它由聚丙烯酰胺水解而得。