根据钢管机械扩径过程的不同阶段,整个变形过程可以分为以弹性变形为主的整圆,塑性变形为主的扩胀变形和卸载回弹3个主要阶段。
1、整圆:钢管在扩径前经过成形、焊接等多道工序,其截面形状大多为近似椭圆,还存在一定的直线段和棱角。整圆就是将钢管截面由近似椭圆变成圆。
管壁在扩径头作用下,发生弯曲变形,随着扩径头的不断径向扩胀,椭圆长轴不断缩短,短轴不断伸长,终扩径头与钢管内壁完全贴合。这个阶段钢管的变形主要为弹性变形,只有形状变化。
2、扩胀变形:钢管在扩径头作用下,直径不断扩大,管壁不断减薄。开始时,钢管处于弹性变形阶段,当管体的应力达到管材屈服强度时,钢管便进入塑性变形阶段,发生变形。
3、卸载回弹:扩径头回撤,钢管变形有一定的弹性回复。
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我国建设大直缝焊管机组需解决的问题选择合适的工艺:
从几种大直缝焊管工艺的比较和世界上大直缝焊管技术的发展分析,UOE机组是目前世界上生产高强度管线钢管主要的直缝埋弧焊管机组,其生产能力大,产品质量好。世界上发达 都建有这种机组。我国是钢铁大国,又是油气管线钢管用量大的 ,十分需要建设1~2套具有世界先进水平的UOE机组,生产高质量的油气输送管线用钢管。此外,也可以建设2~3套如C压力成型、排辊连续成型(CFE)等其他直缝埋弧焊管机组,这些焊管机组产量虽低些,但投资少,建设快,灵活性好,产品质量好,适应市场能力较强。大小机组互补,这样才能适应我国管道工业的发展管线钢管将逐步以直缝埋弧焊管为主,目前的螺旋焊管市场逐步转变为直缝焊管市场。由此可见,建设大直缝焊管机组将具有很好的前景。
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