冷弯成型过程是一个十分复杂的过程，如果设计不合理，在调试过程中会出现各种变形缺陷。一旦发现这些故障必须好好解决，否则会进
一步破坏方矩管的冷弯成型工艺。下面我们就介绍一下方矩管冷弯成型的六种常见缺陷：
(一)袋形波
袋形波的产生主要是由于管材在弯曲过程中产生了横向拉伸的不均匀应力，而板料沿厚度方向的应变相对较小，根据材料的变形关系必然
会在变形比较集中的部位沿纵向出现收缩变形。而这种弹性变形的反复作用还会形成表面裂纹的产生。
(二)纵向弯曲
造成纵向弯曲的原因较多，其中一个很重要的原因是断面的边部在弯曲侧面时受到张紧力的作用，力图将整个断面沿纵向拉长，但张紧力
不足以拉长整个刚性断面，导致方矩管前端出现向上或向下弯曲的现象，厚板比薄板更容易产生纵向弯曲。目前由于设备装置有校直装置来弥
补校正，所以并不为很多人重视。
(三)裂纹
方矩管主要的冷弯缺陷为冷弯裂纹，这是由本身的材料特性决定的。
(四)边部波浪
边部波浪的产生主要是两种作用的综合： 种同前面袋形波的作用机理相同;第二种是边缘部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切变
长，后又再次被压缩剪切产生塑性变形造成边浪。
(五)截面毛刺
剪切刀刃变钝使间隙过大容易残留或是锯片迟钝、安装不当等原因会导致毛刺的产生。而焊接制度不规范，也会让剪切时更容易留下毛刺
。
(六)尺寸波动
使方矩管冷弯产生较大尺寸波动的原因，主要是调节轧辊时操作不当，或是扎实速度过快。 无缝方管 山东 Q235C 35*35*4 无缝方
管 山东 Q235C 163*163*6.3
无缝方管 山东 Q235C 87*87*1.8 无缝方管 Q235C 21*21*0.2
无缝方管 山东 Q235C 96*96*3.4 无缝方管 Q235C 33*33*0.8
无缝方管 山东 Q235C 64*64*2.9 无缝方管 Q235C 44*44*1.6
无缝方管 山东 Q235E 33*33*0.3 无缝方管 Q235E 42*42*2.4
无缝方管 山东 Q235E 28*28*1 无缝方管 Q235E 76*76*2.5
无缝方管 山东 Q235E 58*58*2 无缝方管 Q235E 75*75*4.1
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翻皮是20#无缝方管在浇注过程中将富集夹杂的液面结膜卷入钢中形成的一种缺陷。它的形成原因主要与浇注速度不稳和锭模模壁不光滑有关。翻皮在横向酸浸试片上呈灰白色或暗黑色的不规则条带，条带部位有肉眼可见的夹渣或夹杂物颗粒，显镜下可见大量的氧化物、硅酸盐等。
