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本实用新型涉及自动化上料设备技术领域，特别是一种推板式自动上料机。 目前公司无心磨车间，套筒、滚子、销轴类零件，采用小型振动盘振动上料，可以连续地进行外径规格较小的零件的上料，但无法适用于外径较大的零件，且振动盘因零件盘内持续振动，现场生产噪音较大，或对操作工产生影响，又因振动盘储料空间有限，需员工不断向内加料，造成工作量较大等问题。 技术实现要素： 针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种推板式自动上料机，具有降低工人劳动强度，生产效率，减轻工人噪音危害的功能。 为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种推板式自动上料机，包括机架、以及分别与机架水平面呈倾斜角度安装的驱动机构、送料机构、固定机构、储料斗以及送料平台，所述机架后侧安装驱动机构，固定机构位于机架内侧，储料斗位于机架下侧，送料平台位于机架上侧，驱动机构带动送料机构上下活动，送料机构下侧配合储料斗上料，送料机构上侧与送料平台配合送料。 优选的：所述驱动机构包括电机座、伺服电机和螺杆，所述伺服电机通过电机座固定，螺杆与滑块配合，可以自由带动上下移动。 优选的：送料机构包括滑块、推动块、导轨以及至少两块推板，所述滑块中间与螺杆螺纹配合，滑块与推动块连接，推动块位于导轨内，推动块侧面分别通过安装板与推板连接，螺杆转动带动滑块上的推动块上下移动，从而带动推板上下移动。 优选的：固定机构包括至少两块固定板，固定板数量与推板相同，固定板固定于机架内侧，推板活动连接在相邻两个固定板之间的间隙处。 优选的：送料平台包括送料台、小电机、滑轮组以及圆形传送带，送料台一侧安装滑轮组和铺设在滑轮组上的圆形传送带，送料台倾斜配合在圆形传送带侧面，小电机安装于机架一侧，小电机通过皮带与其中一个滑轮连接。送料台倾斜设置，可以通过重力滚落在圆形传送带上，然后通过小电机带动滑轮上的圆形传送带进行自动输送。 本实用新型具有有益效果为： 本设备储料斗倾斜设置里面的零件会自动滚落至推板上，通过伺服电机和螺杆转动从而带动送料机构上下反复运动，带动推板实现上下移动，终将零件送至送料平台上，具有降低工人劳动强度，生产效率，减轻工人噪音危害的功能。 附图标记：1、机架；2、储料斗；3、电机座；4、伺服电机；5、螺杆；6、滑块；7、推动块；8、导轨；9、推板；10、固定板；11、送料台；12、小电机；13、滑轮；14、圆形传送带。 具体实施方式 结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。 如图1-3所述的一种推板9式自动上料机，包括机架1、以及分别与机架1水平面呈倾斜角度安装的驱动机构、送料机构、固定机构、储料斗2以及送料平台，整体倾斜角度在20-30度之间，所述机架1后侧安装驱动机构，固定机构位于机架1内侧，储料斗2位于机架1下侧，送料平台位于机架1上侧，驱动机构带动送料机构上下活动，所述驱动机构包括电机座、伺服电机4和螺杆5，所述伺服电机4通过电机座固定，螺杆5与滑块6配合，送料机构包括滑块6、推动块7、导轨8以及至少两块推板9，所述滑块6中间与螺杆5螺纹配合，滑块6与推动块7连接，推动块7位于导轨8内，推动块7侧面分别通过安装板与推板9连接，固定机构包括至少两块固定板10，本实施例中采用三块固定板10和三块推板9，固定板10固定于机架1内侧，推板9活动连接在相邻两个固定板10之间的间隙处。螺杆5转动带动滑块6上的推动块7上下移动，从而带动推板9上下移动。 送料机构下侧配合储料斗2上料，送料机构上侧与送料平台配合送料。送料平台包括送料台11、小电机12、滑轮13组以及圆形传送带14，送料台11一侧安装滑轮13组和铺设在滑轮13组上的圆形传送带14，送料台11倾斜配合在圆形传送带14侧面，小电机12安装于机架1一侧，小电机12通过皮带与其中一个滑轮13连接。送料台11倾斜设置，可以通过重力滚落在圆形传送带14上，然后通过小电机12带动滑轮13上的圆形传送带14进行自动输送。 实际工作时，伺服电机4带动螺杆5转动，带动滑块6上的推动块7上下移动，从而带动推板9上下移动，储料斗2上的零件在部由于重力分力作用滚到块推板9，再被块推板9带动运动至点，推板9端面与块固定板10共面，由于是倾斜面，零件通过重力分力作用滚到块固定板10端面上，当第二块推板重新下降后，通过上述步骤固定板10端面零件滚到第二块推板9，以此循环往上到达上端送料台11，送料台11上的零件向前滚动到u圆形传送带14上，通过小电机12带动滑轮13上的圆形传送带14实现水平从左往右输送零件。具有降低工人劳动强度，生产效率，减轻工人噪音危害的功能。 上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

某项目，框剪结构，填充墙材料为烧结页岩多孔砖。 施工单位预算员把所有墙面都算上了喷浆工程量，而甲方成本执意要扣除该部分工程量，金额近百万元。 一个说粉刷套定额有喷浆这一项，一个说图纸上只要求混凝土墙面喷浆。 谁对谁错？今天咱们来捋一捋。 【为什么砼面粉刷要喷浆或刷界面剂而砖墙面则不需要？】 因为一般来说，混凝土表面比较光滑，直接粉刷的话容易脱落。喷界面剂能增加混凝土的表面粗糙程度，使粉刷上去的砂浆与混凝土粘结牢固。而砖墙表面本来就挺粗糙的，所以不需要。 混凝土基层面涂刷、浮浆，混凝土表面有浮灰。砖墙表面粗糙，粘结很容易。是混凝土基层强度高、脱落、甩浆的目的就是防止抹灰层空鼓，需清理后适量洒水再在基层面涂刷，只要提前洒水、开裂，这样才能粘结牢固、甩浆，增加抹灰层与混凝土基层面的粘结强度，抹灰质量就很容易保证。 所以，砖墙面（如烧结页岩砖、混凝土空心砖等）不需要做界面剂或喷浆处理，加气砌块墙面需要做界面剂或喷浆处理。 【喷浆的由来】 混凝土结构完成以后，下一道工序将进入粉刷阶段（有的叫批荡），由于混凝土和粉刷沙浆是两种不同的材料，它们的收缩率、导热系数等等都不同，所以，在表面相对平整的混凝土表面上涂抹水泥沙浆会产生两者之间的不粘合，术语叫“空鼓”，时间长了，这些水泥沙浆层会脱落掉下来。 为了这个质量隐患，初人们用一种叫做“斩斧”的工具，由石匠把混凝土凿出一条一条的浅凹槽，在后道工序中，水泥沙浆可以嵌入凹槽内，防止沙浆层的脱落。这道工序叫做“斩毛”，在工程预算定额上，有这道工序的计算规则和取费方法。 但是，后来人们发现这个方法劳民伤财，效率不高，的问题是，由于斩毛，破坏了钢筋混凝土的钢筋保护层，所以，有的地方强制性规定，不准再使用斩毛的方法。 于是就产生一种新型的建筑材料---混凝土界面剂。此物外观与水泥十分相似，但它能牢牢地“抓住”混凝土和沙浆，在认真作业的情况下，可以有效的保证沙浆层不脱落。这道工序叫“喷浆”。价格不便宜，在设计图纸明确标注后，其费用由建设单位出。 可是，中国人太有才了，有人动脑筋，不用混凝土界面剂，代之以建筑胶水、水泥加黄沙，用简单的工具在混凝土面上喷出凹凸不平的沙浆层，也有个名称，叫做“喷毛”，其实是形式一样，内容两样，效果不一样，重要的是成本大大的不一样！ 【界面剂不等于喷浆】 界面剂目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。通过对物体表面进行处理，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，也经常是物理化学的作用。目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。以改变物体界面物理化学特性为目的产品，也可以称为界面改性剂。对物体表面进行处理，以改善材料的表面性能，则称为表面处理。界面剂在不同领域都有应用，对物体表面处理工艺手段及目的也都不同，常见的界面剂对物体界面的处理与改性可分为四种工艺类型：润湿与浸渍、涂层处理、偶联剂处理以及表面改性。 喷浆又名：混凝土、加气块界面处理。喷浆是为了防止墙面空鼓而进行的一项建筑施工。 【喷浆交底】 技术要求 为了保证本工程质量控制目标得以实现，提高喷浆施工质量。在进行施工时，严格按图纸及规范施工的同时，并严格按此技术要求进行施工。 材料要求： 选用胶液在现场加入细骨料、水泥及拌合后使用。选用材料必须满足以下要求： 1.1水泥应使用现场32.5或以上标号的合格产品。 1.2细骨料应使用质量合格的中砂，含泥量不得过大。 1.3对所用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定进行检查。并应符合其剪切强度、拉伸粘结强度及其他必要的性能指标。 1.4拌合界面剂的用水可采用自来水。另外，胶液属于特殊材料，还应提供材料复试报告和出厂合格证。胶液亦属于特殊保存和使用的材料，供货商还应该提供胶液的使用说明书以指导现场使用。水泥、砂、等基本材料等应符合设计要求及现行产品的规定，并应有出厂合格证。 施工机具： 2.1混凝土基层与抹灰层界面喷浆施工设备包括：台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、喷雾器。 2.2在选用上述设备时应满足下列要求 2.2.1台秤、空气压缩机压力表必须按有关规定进行校验合格，并处于有效期内。 2.2.2台秤称量精度应为50g。 2.2.3压力表应与空气压缩机相匹配。 工艺流程： 施工准备→清理坡面浮土→测量放样→搭设施工施工平台→坡面锚孔施工→锚孔验收→锚孔注浆→锚杆安装→嵌设软式透水管→挂钢筋网→固定钢筋网（焊接）→喷射砼→全部拆除脚施工平台→养护→边坡锚喷支护验收。 3.1基层处理喷浆施工前应处理混凝土基层面 3.1.1清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂剔除结构表面的旧模板等杂物，使喷砂层能有效牢固附着于凝土基层面。 3.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净，修补安装线槽并在喷浆前钉挂网格布完毕。 3.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着，还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补，并将混凝土基层面喷水充分润湿。 3.1.4对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置，应凿平错台部位并清理干净。 3.2基层处理结束后，邀请甲方及业主验收，合格后方可进行下一步工序 3.3用清水喷洒需要喷浆的墙面，以冲洗墙面和润湿墙面。应提前对墙面进行浇水湿润。 3.4浆料配制 浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要，稠度要均匀。 3.4.1喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。 3.4.2浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。 3.4.3拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机)，并应在3h内使用完毕。 3.5喷浆施工 3.5.1喷涂前基层应清洁，无油污、脱膜剂等，混凝土基层应清理，孔洞应按前述方法修补，经验收合格后方可施工。 3.5.2喷涂施工前混凝土基层应根据实际情况提前适量浇水湿润以保证界面剂的有效牢固附着。 3.5.3风力四级及以上时，不得进行喷涂施工。中到暴雨天气严禁进行外墙面喷涂施工。 3.5.4喷涂施工时，喷射压力宜为0.4MPa～1.0MPa。喷枪与结构面的距离宜为0.6m～1.5m；喷枪与墙面角度宜大于30°，且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工。 3.5.5正式喷涂前，应进行现场试喷，试喷面积不小于10m2，并应按按本规程3检验判定合格后，确定空气压缩机(喷浆机)的压力及喷枪与作业面的距离，方可正式实施喷浆作业。经监理业主验收合格后方可开始大面积喷涂。 3.5.6喷涂时，将浆料以圆点、网状形式均匀覆盖基层，形成的喷浆点高度应为1～3mm，圆点底部直径2～5mm。 3.5.7喷涂应均匀，对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理。 3.6养护喷浆浆料初凝后，应采用喷雾养护，喷雾程度应保持墙面完全湿润，从第二天开始应采用喷水养护，每d2～3次，干燥高温及风大季节应增加喷水1～2次，喷水养护不应少于3d。 喷涂质量要求： 外观质量检验应符合下列要求： 4.1喷砂浆料界面应均匀、平整；检验方法：仔细检查所有施工界面，不得出现直径大于50mm的空白底斑。 4.2喷砂浆料应相对均匀的覆盖所有施工界面；喷浆浆料点的高度差应小于2mm。 4.3喷砂浆料平均覆盖施工界面应大于65%。 4.4成型并养护完毕的喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上，满足抹灰强度需要。 加入建筑one工程学院，共同学习成长！