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回收MVR蒸发器厂家

更新时间:2024-11-14 23:47:20 浏览次数:2    公司名称:济宁 鑫淼二手设备购销有限公司

以下是:回收MVR蒸发器厂家的产品参数
产品参数
产品价格面议
发货期限面议
供货总量99
运费说明1-7
品牌鑫淼
介质蒸汽
蒸发量500l-50t
功能废水 降膜 浓缩 循环
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回收MVR蒸发器厂家_鑫淼二手设备购销有限公司,固定电话:15853706665,移动电话:0537-7551314,联系人:潘守群,QQ:547082311,济宁拳铺镇琉璃井村发货到海南省 海口市、三亚市 发货到 海南省。 海南省 海南省,简称“琼”,是中华人民共和国南端的省级行政区,省会海口市;地处中国华南地区,北以琼州海峡与广东划界,西临北部湾与广西、越南相对,东濒南海与台湾对望,东南和南部在南海与菲律宾、文莱、马来西亚为邻;海南地势为中部高四周低,中间高耸,呈穹窿山地形;属热带海洋性季风气候;陆地总面积3.54万平方公里,管辖海域总面积约200万平方公里。截至2022年,海南省辖4个地级市,5个县级市、4个县、6个自治县。截至2022年末,海南省常住人口1027.02万人,比上年末增加6.56万人。

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鑫淼二手设备购销有限公司主要生产 海南列管冷凝器。公司注重提高产品质量,不断扩大经营范围。公司注重加强技术储备,努力促进企业可持续发展。我公司始终坚持忠诚守信服务客户、建设品牌形象奉献社会的经营理念,产品销往全国各地服务于各个行业,产品质量及售后服务得到了用户的肯定和好评。纵观今天,展望未来,我公司充满信心和希望,决心以诚信的品牌、完善的服务与各界用户真诚合作,共创美好未来。



为了使溶液有良好的循环,中央循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40~;加热管高度一般为1~2m;加热管直径在25~75mm之间。这种蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等优点,应用十分广泛。但是由于结构上的限制,循环速度不大。加上溶液在加热室中不断循环,使其浓度始终接近完成液的浓度,因而溶液的沸点高,有效温度差就减小。这是循环式蒸发器的共同缺点。此外,设备的清洗和维修也不够方便,所以这种蒸发器难以完全满足生产的要求。
2.悬筐式蒸发器为了克服循环式蒸发器中蒸发液易结晶、易结垢且不易清洗等缺点,对标准式蒸发器结构进行了更合理的改进,这就是悬筐式蒸发器。加热室4象个篮筐,悬挂在蒸发器壳体的下部,并且以加热室外壁与蒸发器内壁之间的环形孔道代替中央循环管。溶液沿加热管中央上升,而后循着悬筐式加热室外壁与蒸发器内壁间的环隙向下流动而构成循环。由于环隙面积约为加热管总截面积的100至150%,故溶液循环速度比标准式蒸发器为大,可达1.5m/s。此外,这种蒸发器的加热室可由顶部取出进行检修或更换,而且热损失也较小。它的主要缺点是结构复杂,单位传热面积的金属消耗较多。




 MVR蒸发器对比传统中药浓缩主要采用双效浓缩器,而双效蒸发器蒸发每吨水需要0.8吨鲜蒸汽,相对于MVR蒸发器只需要30kwh电能来说,是非常浪费能源的,WZSS系列MVR蒸发器发器,能满足热敏性物料低温浓缩的要求,操作简单,节能效果显著。单效外循环真空浓缩器,由加热器、蒸发器、除沫器、冷凝器、冷却器、受液罐等组成,凡与物料接触部件均采用不锈钢制作,本装置适用于制药、食品、化工、轻工等行业液体物料的蒸发浓缩。本设备浓缩时间短,蒸发速度快,能更好地保持热敏性物料不致破坏。 MVR蒸发器发原理MVR蒸发器发器采用外加热自然循环形式与负压蒸发方式,具有蒸发速度快,浓缩比重大,可达1.3~1.5,采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到反复利用,既节省锅炉的投资,又节约了能源消耗。一效、二效、可以反复并锅收膏,可以间歇或连续进料。外形全套由一效加热器




本设备采用三效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,耗能总量与单效浓缩器相比降低67%,一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。
本蒸发浓缩器浓缩出来的物料具有味道浓,膏质均匀,并节约劳力,一人可完成操控。
本蒸发浓缩器与物料接触部分均采用不锈钢制造,外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层,保温层内采用聚氨酯发泡保温,外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理,符合GMP标准。
多功能操作特点:三效可以浓缩不同物料;一效、二效、三效可以反复并锅收膏;可以间歇、连续进料浓缩
    强制循环式蒸发器是物料通过大流量的循环泵输送到列管式加热器内,经加热后进入分离器蒸发分离,未蒸发的余料回流再次由循环泵输送至加热器加热蒸发,这样形成了一个反复循环蒸发的系统,广泛应用于食品、医药、化工、环保等行业的水相或有机相溶液的蒸发浓缩,特别适合粘度大、易结垢、结晶物料在常压或真空条件下间断或连续的蒸发浓缩结晶,可以是单效或多效蒸发浓缩结晶。



悬筐式蒸发器为了克服循环式蒸发器中蒸发液易结晶、易结垢且不易清洗等缺点,对标准式蒸发器结构进行了更合理的改进,这就是悬筐式蒸发器。加热室4象个篮筐,悬挂在蒸发器壳体的下部,并且以加热室外壁与蒸发器内壁之间的环形孔道代替中央循环管。溶液沿加热管中央上升,而后循着悬筐式加热室外壁与蒸发器内壁间的环隙向下流动而构成循环。由于环隙面积约为加热管总截面积的100至150%,故溶液循环速度比标准式蒸发器为大,可达1.5m/s。此外,这种蒸发器的加热室可由顶部取出进行检修或更换,而且热损失也较小。它的主要缺点是结构复杂,单位传热面积的金属消耗较多。

  升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25~50mm,管长和管径之比约为100~150。料液经预热后由蒸发器底部引入,在加热管内受热沸腾并迅速汽化,生成的蒸汽在加热管内高速上升,一般常压下操作时适宜的出口汽速为20~50m/s,减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。溶液则被上升的蒸汽所带动,沿管壁成膜状上升并继续蒸发,汽、液混合物在分离器2内分离,完成液由分离器底部排出,二次蒸汽则在顶部导出。须注意的是,如果从料液中蒸发的水量不多,就难以达到上述要求的汽速,即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发;它对粘度很大,易结晶或易结垢的物料也不适用。




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