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立方、50立方、75立方、100立方等。
玻璃钢化粪池外表应润滑、无裂纹、色泽应均匀、不该有明显划痕，内外应为富树脂层，外表应润滑平坦。
不该有玻璃纤维暴露，无目测可见裂纹、划痕、疵点及白化分层等缺陷，化粪池的清掏孔直径不该小于500mm，高度不该小于100mm，边缘应整齐，厚度应均匀、无分层，加工断面应加封树脂。
清掏孔的数量根据化粪池分格而定，分为两格的化粪池可设置一个清掏孔，分为三格的化粪池应设置两个（或两个以上）清掏孔。立方、50立方、75立方、100立方等。
玻璃钢化粪池外表应润滑、无裂纹、色泽应均匀、不该有明显划痕，内外应为富树脂层，外表应润滑平坦。
不该有玻璃纤维暴露，无目测可见裂纹、划痕、疵点及白化分层等缺陷，化粪池的清掏孔直径不该小于500mm，高度不该小于100mm，边缘应整齐，厚度应均匀、无分层，加工断面应加封树脂。
清掏孔的数量根据化粪池分格而定，分为两格的化粪池可设置一个清掏孔，分为三格的化粪池应设置两个（或两个以上）清掏孔。
玻璃钢化粪池外表应润滑、无裂纹、色泽应均匀、不该有明显划痕，内外应为富树脂层，外表应润滑平坦。
不该有玻璃纤维暴露，无目测可见裂纹、划痕、疵点及白化分层等缺陷，化粪池的清掏孔直径不该小于500mm，高度不该小于100mm，边缘应整齐，厚度应均匀、无分层，加工断面应加封树脂。
清掏孔的数量根据化粪池分格而定，分为两格的化粪池可设置一个清掏孔，分为三格的化粪池应设置两个（或两个以上）清掏孔。立方、50立方、75立方、100立方等。
玻璃钢化粪池外表应润滑、无裂纹、色泽应均匀、不该有明显划痕，内外应为富树脂层，外表应润滑平坦。
不该有玻璃纤维暴露，无目测可见裂纹、划痕、疵点及白化分层等缺陷，化粪池的清掏孔直径不该小于500mm，高度不该小于100mm，边缘应整齐，厚度应均匀、无分层，加工断面应加封树脂。
清掏孔的数量根据化粪池分格而定，分为两格的化粪池可设置一个清掏孔，分为三格的化粪池应设置两个（或两个以上）清掏孔。
冀鳌玻璃钢制品 有限公司拥有完善、配套的生产设备，经验丰富的专业技术人才和生产操作规程，形成了自主设计、不断创新，规模生产的现代企业科技平台，企业生产经营的 海南模压化粪池产品，严格按照标准及行业标准生产，产品经相关省市质量监督检验院检测，各项指标均为合格。
冀鳌玻璃钢制品 有限公司以”品种齐全，价格优惠，诚信经营，服务至上，质量保证”的生产经营理念，竭诚为广大客户服务。
玻璃钢化粪池主要功用和作用是对来自暗井的生活污水进行沉积，
采用生物作用将排泄物初步分解后，再排入市政管网，
即所谓的“化粪”，玻璃钢材质的化粪池具有耐酸性腐蚀，了砖砌池不适应酸性的状况，
并且抗击抗压强度高，货车在上部碾压不沉降不变形。
玻璃钢化粪池主要功用和作用是对来自暗井的生活污水进行沉积，采用生物作用将排泄物初步分解后，
再排入市政管网，
即所谓的“化粪”，玻璃钢材质的化粪池具有耐酸性腐蚀，了砖砌池不适应酸性的状况，
并且抗击抗压强度高，货车在上部碾压不沉降不变形。
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与其他材质的管道比较，玻璃钢管道具有以下一些显著的优点：
（1）耐腐蚀性好。玻璃钢管道能抵抗酸性、碱性流体，非流体的侵蚀，在一般情况下，钢管使用年限为15年，铸铁管为5–10年，而玻璃钢管可使用50年。
（2）防污抗蛀。不饱和聚脂树脂的管道表面洁净光滑，其特殊介质不会被菌类等生物玷污蛀腐，例如，钢管、铸铁或钢筋混凝土管道，表面易被生物附蛀而且难以，以致增大粗糙率，减少过水断面。而玻璃钢管道在避光情况下不会产生生物，因此无污染，长期使用洁净如初。
（3）耐热性、抗冻性能好。可–40℃—80℃的范围内长期使用，若采用特殊配方的树脂可在110℃以上的温度下工作。
（4）工程寿命长，可靠。管道经久耐用，系数在6以上。其管道寿命达可长达50–100年。例如，由深圳至香港的供水工程在香港一侧建成的引水管道，长50KM，分别为两种内径2.2m和1.7m的玻璃钢管道，从1965年安装使用至今仍完好无损。
（5）自重轻、强度高、运输安装方便。玻璃钢管道的比重约为1.8，管道的环向拉伸强度为100–200Mpa（接近于钢管），轴向拉伸强度为320Mpa。玻璃钢管道每根有效长度可达12m，较混凝土管道可减少三分之二的接头。单、双密封承插式连接，安装快速简便，施工工期比钢管、铸铁管、混凝土管可缩短1/3，且免除安装钢管所需的焊接和防锈等烦琐工序。
（6）摩阻力小，输送能力高。玻璃管道内表面非常光滑，粗糙率（0.0084）和摩阻力很小（远小于钢管和铸铁管的粗糙度）。计算水力学所采用的哈森威廉（Hazen-Williams）系数C可以长期保持在145–150的范围内， 测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915，较混凝土管（f=0.00232）和钢管（f=0.00179）能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力20%以上。因此，在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃管道，从而降低一次性的工程投入；若采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压力损失，即节省泵的功率和能源（约30%–40%），降低长期的运行费用。
（1）耐腐蚀性好。玻璃钢管道能抵抗酸性、碱性流体，非流体的侵蚀，在一般情况下，钢管使用年限为15年，铸铁管为5–10年，而玻璃钢管可使用50年。
（2）防污抗蛀。不饱和聚脂树脂的管道表面洁净光滑，其特殊介质不会被菌类等生物玷污蛀腐，例如，钢管、铸铁或钢筋混凝土管道，表面易被生物附蛀而且难以，以致增大粗糙率，减少过水断面。而玻璃钢管道在避光情况下不会产生生物，因此无污染，长期使用洁净如初。
（3）耐热性、抗冻性能好。可–40℃—80℃的范围内长期使用，若采用特殊配方的树脂可在110℃以上的温度下工作。
（4）工程寿命长，可靠。管道经久耐用，系数在6以上。其管道寿命达可长达50–100年。例如，由深圳至香港的供水工程在香港一侧建成的引水管道，长50KM，分别为两种内径2.2m和1.7m的玻璃钢管道，从1965年安装使用至今仍完好无损。
（5）自重轻、强度高、运输安装方便。玻璃钢管道的比重约为1.8，管道的环向拉伸强度为100–200Mpa（接近于钢管），轴向拉伸强度为320Mpa。玻璃钢管道每根有效长度可达12m，较混凝土管道可减少三分之二的接头。单、双密封承插式连接，安装快速简便，施工工期比钢管、铸铁管、混凝土管可缩短1/3，且免除安装钢管所需的焊接和防锈等烦琐工序。
（6）摩阻力小，输送能力高。玻璃管道内表面非常光滑，粗糙率（0.0084）和摩阻力很小（远小于钢管和铸铁管的粗糙度）。计算水力学所采用的哈森威廉（Hazen-Williams）系数C可以长期保持在145–150的范围内， 测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915，较混凝土管（f=0.00232）和钢管（f=0.00179）能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力20%以上。因此，在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃管道，从而降低一次性的工程投入；若采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压力损失，即节省泵的功率和能源（约30%–40%），降低长期的运行费用。