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螺杆式空压机保养 螺杆式空压机的保养和汽车保养有点类似,机器在运行500小时后就要进行首次保养,之后的保养都是2000小时一次。 首保需要更换机油(也成润滑油)和机油滤芯2样东西即可,之后每次保养需要更换机油、机油滤芯、空气滤芯和油气分离器芯。 耗材选择,以上提到的4种耗材一般厂家都有提供,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户 使用厂家提供的保养耗材,以免在保修期内机器发生故障时引起争议。 保养方法: 1、启动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。停止运行时,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部放油阀,接上储油罐。放油阀应该慢慢打开,以免带压带温润滑油溅伤人。 2、等润滑油成滴状关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤。打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。 3、润滑油时使用过程中必须经常检查,发现油位太低时应及时补充新油,润滑油使用过程中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上,在油气桶内无压力情况下打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。 4、空气滤芯直接拆卸更换即可,油气分离器芯在机油放完后更换即可,这两个耗材首保是不需要更换的。 注意事项:螺杆空压机的润滑油严禁不同品牌混合使用



压缩过程:在气体的输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间 渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,此即压缩过程。 排气过程:当空压机转子的啮合 端面转到与机壳排气相通时,被压缩的气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面, 此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成排气过程。 空压机的原理 吸气过程:螺杆式的进气侧吸气口,必须设计得使压缩室可以充分吸气。而螺杆式空压机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间 ,此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相同,因在排气时齿沟的空气被全数排除。 排气完时,齿沟处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子的进气侧端面




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螺杆式空压机油型号 空气压缩机油(螺杆式空压机油) 概述 本产品采用深度精制基础油,加入抗氧、防锈、抗泡、抗乳化等优质添加剂,经科学配方精制而成 性能特点 优良的热氧化安定性,延长油品使用寿命 良好的防锈、防腐蚀性能、防止汽缸、的润滑。DAA油用于轻负荷空气压缩机,DAB用于中负荷空气压缩机 技术规格 本产品执行GB12691-1990标准 注意事项 不得用于氧气、氨、 和其它酸性气体等压缩机 根据设备工作条件、选用适当的空气压缩机油 在贮运河使用过程中应防止水和灰尘污染 不要与其它油品混用,防止变质 粘度级别 32、46、100、150、100、150 包装形式 200L国标桶包装、20L塑料桶。




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